Pobeditovye de perforació: característiques i aplicacions

No és cap secret que realitzar un forat en el formigó armat en el trepant usual és probable que tingui èxit. Quan intenta fer-ho el producte es lliscarà sobre la superfície o es torna inutilitzable. En general, el formigó és el més complex i de difícil solució per a manejar el material. Per treballar amb els utilitzen trepant pobeditovye especial, que solda sobre inserits de carbur.

El material per a la fabricació d'articles sobresurt aliatge de cobalt i carbur de tungstè. I el maquinari nom de "trepant pobeditovye" obté a partir de la paraula "victòria". Des del trepant va començar al segle passat, que estaven destinats a guanyar formigó o un altre material.

exercicis Pobeditovye requereixen condicions especials de funcionament. En el seu dispositiu de placa de metall dur està unida a la carcassa mitjançant soldadura forta. En funcionament, la part activa de l'eina està exposat a una calor excessiva, la resistència de la soldadura es redueix, donant lloc a la probabilitat de separació de la placa. Per evitar això, pobeditovye trepant ha de ser refredat periòdicament. Els productes obtinguts última matrícula generacions mitjançant soldadura per làser. Això fa que sigui possible suportar temperatures de fins a 1200 graus ° C, i la perforació es pot realitzar amb una major velocitat.

Nous desenvolupaments poden alterar significativament l'estructura d'una placa de metall dur. Avui simultàniament amb carbur de tungstè utilitzant nitrurs i carburs de titani, de bor, de silici. No obstant això, una combinació de formigó perforat dur a tal. Significativament accelerar aquest procés permet l'ús d'un moviment alternatiu (martell) simultàniament amb el moviment de rotació. A causa d'això esquerdes concretes en el punt d'impacte i la perforació es dóna el millor resultat.

Per al tractament de trepants pobeditovye de formigó s'ha d'utilitzar en trepants especials, equipat amb dispositiu de percussió. Això assegurarà que la manera òptima de perforació i perforació. Per accelerar el procés i allargar la vida útil del producte ha de ser cada 15 segons de treball per aconseguir la perforació del forat, inserir el forat és el mateix producte que li ha servit, i que ho faci per un parell de cops amb un martell.

L'èxit permet asimètriques trepants de afilat. Això li permet a l'retret procés de perforació de formigó. Resulta que fins i tot una forta trepant pobeditovoe no és adequat per a la mecanització d'acer, i en ocasions fins i tot un material tou. Per tant, quan s'enfronten amb el reforç, el producte pot danyar-se. maquinari de tecnologia moderna són resistents al sobreescalfament i en el procés de perforació són capaços de superar qualsevol obstacle. Altrament, s'ha de reemplaçar el producte en pobeditovye broca esglaonada per treballar amb el metall.

Per augmentar la velocitat de funcionament utilitzant la placa de metall dur, equipat amb la vora de tall de les dents. productes similars gràcies a la nitidesa especial pot processar qualsevol material (formigó, granit, acer, vidre i fusta, fins i tot). De vegades, en el procés utilitzant el kit de maquinari, que inclou un trepant en el taulell, metall, fusta, etc.