Reforç de fibra de vidre: desavantatges, característiques, aplicació

En la construcció, com en altres indústries, cada cop més sovint recorren a utilitzar les últimes tecnologies i enfocaments innovadors en la producció de béns i serveis. El reforç de fibra de vidre és un exemple d'aquesta solució alternativa. Reemplaça ràpidament les peces metàl·liques tradicionals, avançant-les per paràmetres econòmics i tècnics. A partir d'aquest article aprendrà què és un reforç de fibra de vidre. Les característiques d'aquest material es presentaran en comparació amb altres.

El reforç de fibra de vidre: què és?

El mitjà de reforç, o reforç de fibra de vidre no metàl·lica, és una mena de canya amb una superfície acanalada de fibres de vidre. El seu perfil és en espiral, i el diàmetre varia entre 4 i 18 mm. La longitud del reforç pot arribar fins a 12 metres. De vegades es produeix en forma de badies torçades, el diàmetre d'aquest material de construcció és de 10 mm.

A l'exterior, el reforç de fibra de vidre, l'ús de la qual està tan estès com al nostre país, es denomina equip de polímers. Es veu reforçat per una fibra contínua. A Rússia, sovint podeu trobar l'abreviatura AKC.

Què consisteix el reforç de fibra de vidre?

El cos físic d'ACS consta de diverses parts:

1. El tronc principal. Està fabricat amb fibres paral·leles, que estan connectats per una resina polimèrica. El barril principal assegura la força del reforç.

2. La capa exterior és un cos fibrós. Es troba en espiral al voltant del canó de l'AKC. Es produeix en forma d'aerosol de sorra o de bobinat bidireccional.

Hi ha diverses variacions de fibra de vidre, tot depèn de la imaginació del fabricant i la idoneïtat del saber fer. A la venda es pot trobar reforç, el tronc principal està fet en forma de trenes de fibra de carboni.

Propietats bàsiques

Per determinar les propietats de la fibra de vidre, s'han dut a terme molts estudis i proves. Els resultats obtinguts van caracteritzar a AKS com un equip d'alta resistència i durador per a la construcció, que té una sèrie d'avantatges respecte a altres materials:

• Pes lleuger (fibra de vidre més lleugera que reforç de metall 9 vegades);
• Resistència a la corrosió en ambients àcids i agressius (10 vegades més gran que les propietats del reforç d'acer);
• Baixa conductivitat tèrmica;
• Economia (és més rendible que el transport, i la substitució és menys freqüent);
• Magnetoinertivitat;
• Transparència de la ràdio;
• L'armadura és un dielèctric.

Reforç de fibra de vidre: desavantatges

A més dels avantatges indiscutibles d'AKC, gràcies a la qual va guanyar gran popularitat entre les empreses de construcció i la gent comuna, té els seus inconvenients. Per descomptat, és molt difícil anomenar-los crítics. No obstant això, val la pena tenir en compte les característiques negatives del material, que poden afectar el procés de construcció.

Així, els desavantatges són:

• Baix mòdul d'elasticitat;
• Indicador insuficient de resistència tèrmica;
• Un altre.

Degut a la seva baixa elasticitat, l'ACS és fàcil de doblegar. Per a la fabricació de la fonamentació i les pistes no es tracta d'un desavantatge greu. Però en el cas de la producció de superposicions cal fer càlculs addicionals, tenint en compte aquesta característica del reforç.

La resistència tèrmica insuficient és un inconvenient més greu de l'ACS. El fet que la fibra de vidre en si sigui resistent a la calor, no significa res. L'enllaç d'unió plàstic no resisteix temperatures altes, però els accessoris pertanyen al grup de materials autoextingibles. Aquesta propietat és vàlida fins a una temperatura de 2000 graus centígrads, després de la qual cosa l'AKS perd la seva força. Per tant, està prohibit l'ús de fibra de vidre amb formigó. Aquests accessoris només es poden utilitzar en aquelles zones de construcció on les diferències de temperatura queden totalment excloses. Tanmateix, aquests requisits es troben gairebé sempre a l'habitatge convencional i en alguns edificis industrials.

El reforç de fibra de vidre, els inconvenients dels quals es van enumerar anteriorment, té una sèrie d'aspectes negatius. Amb el temps, la seva força es destrueix, i sota la influència dels compostos alcalins, la taxa de reacció augmenta diverses vegades. Però la tecnologia moderna pot fer front a aquesta deficiència. A la AKS s'agreguen metalls de terres rares que fan que la fibra de vidre sigui menys sensible.

Alguns experts assenyalen que aquest tipus d'armadura no tolera la soldadura. Per tant, molts prefereixen "teixir" fustes de fibra de vidre.

Fabricació de fibra de vidre

Sovint utilitzem reforços de fibra de vidre a casa, per exemple, en la vessament de la base, etc. La producció d'AKS no ha d'estar en línia. Moltes botigues de reparació d'automòbils, dedicades a tuning cars, produeixen aquest material en diverses configuracions. El reforç amb reforç de fibra de vidre és comú per als serveis: poden fer-ne un nou para-xocs i altres parts. Però en aquest cas estem parlant de la producció a petita escala. Posi AKC en el flux de només grans empreses industrials.

Hi ha diversos mètodes bàsics de fabricació:

• Estirar;
• Enrotllament;
• Mètode manual.

El primer mètode s'utilitza per fer diferents perfils. En una línia de flux continu, les fibres de vidre es desenrotllen. Més sovint, els feixos paral·lels de material es desenvolupen amb les bobines, que no giren entre si. Els especialistes anomenen aquest element de producció. Abans de posar en funcionament les bobines, la fibra de vidre es tapa amb una resina que conté substàncies per a la seva polimerització a altes temperatures. A poc a poc el material es endurirà, i aquest efecte s'aconsegueix a causa de la reacció química que s'ha produït. Després, la fibra de vidre passa pels filtres, que alliberen el material de resina excessiva, i l'AKS adquireix la forma cilíndrica habitual. Tot i que l'armadura no s'ha endurit, un feix especial es troba en espiral. Proporciona força quan està en contacte amb formigó. A causa d'aquesta propietat, el reforç de fibra de vidre per a la fundació s'utilitza cada vegada més. Les ressenyes, que deixen els constructors, sovint són positives.

Després de totes les manipulacions, l'ACS passa pel forn, on es endureix a gran temperatura. A continuació, el reforç acabat es talla en trossos de la longitud requerida (es diuen whips). A vegades l'ACS està enrotllada sobre les bobines, però això només és possible si té un petit diàmetre. Les pestanyes gruixudes són simplement impossibles de torçar. Aquest reforç de fibra de vidre, que és molt comú, es produeix en grans quantitats, quan es tracta de producció a gran escala.

El mètode de liquidació es fa sovint amb canonades de fibra de vidre. Es fabriquen amb el mateix principi que el fuet. En una màquina especial, la fibra de vidre, impregnada amb resina, està ferida. El dispositiu de liquidació, a causa de la seva rotació, permet obtenir una superfície cilíndrica. A més, la fibra de vidre passa per un forn d'alta temperatura i es talla en canonades de dimensions determinades.

El mètode manual s'utilitza amb més freqüència en la producció a petita escala. El reforç de fibra de vidre, les deficiències de les quals no afecten tant al resultat final, permet obtenir un cos fort del cotxe, un para-xocs, etc. Els assistents creen una matriu especial amb una capa protectora decorativa prèviament aplicada. En general, s'utilitza un polvoritzador per a això, que fa possible aconseguir un efecte uniforme. Després d'això, el material de vidre es col·loca sobre la matriu, que es talla per endavant a les dimensions desitjades. La fibra de vidre o la catifa de vidre s'impregna amb una barreja de resina polimèrica. El millor és utilitzar un pinzell. Amb l'ajuda del corró, l'aire restant s'extreu del material, de manera que no hi ha buits dins de la fibra de vidre. Quan el teixit s'ha endurit, està tallat, modelat, foradat en forats, etc. Després d'això, la matriu es pot reutilitzar.

Característiques

El reforç de fibra de vidre es caracteritza pels següents paràmetres:

• Pes;
• Pas del bobinat;
• Diàmetre interior i exterior.

Cada número de perfil té el seu propi valor indicador. L'únic paràmetre que roman sense canvis és el pas de bobina. És igual a 15 mm.

Segons les especificacions, el reforç de fibra de vidre, que varia segons el perfil, està disponible sota els següents números: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 i 18. Aquests valors corresponen a l'índex de diàmetre exterior. El pes dels perfils varia de 0,02 a 0,42 kg / 1 p. M.

Tipus

Els accessoris de construcció tenen moltes varietats. Hi ha classificacions que la divideixen:

• Peça;
• Graella;
• Filferro;
• Estructura.

També l'armadura es divideix en grups:

• Treballant;
• Distributiva;
• Instal·lació;
• Reforç, que s'utilitza en estructures de formigó armat.

A més, les barres es divideixen en longitudinal i transversal, suau i rodona, fibra de vidre i compost, entre d'altres.

Àmbit d'aplicació del reforç compost

L'abast del material que estem considerant és bastant ampli. Molt sovint s'utilitza un reforç compost (de fibra de vidre) per a la fundació, a saber, per al reforç de substrats elàstics. En aquest cas, es tracta de la fabricació de solapaments i plaques de carreteres. El reforç amb reforç de fibra de vidre s'utilitza per a la producció d'estructures de formigó ordinàries, canonades de drenatge, tacs, etc. Amb el seu ajut per millorar les característiques de les parets, es fan connexions flexibles entre el maó. AKC s'utilitza per reforçar catifes, terraplens per a base feble, formigó monolític, etc.

Transport

El reforç de fibra de vidre es produeix en forma de badies, que es poden plegar. Això es va fer possible després que els fabricants eliminessin els acoblaments autoportants. Les badies d'AKS es poden desplegar fàcilment, després d'això, la fibra de vidre es redreça i es converteix en adequada per al treball.

El material s'envasa i es transporta en posició horitzontal. El més important durant el transport és seguir les regles bàsiques per al transport de mercaderies.

Comparació de reforç de fibra de vidre amb acer

El principal competidor d'AKC és el reforç d'acer. Les seves característiques són similars en molts aspectes, però segons alguns paràmetres, la fibra de vidre és clarament superior al tipus habitual d'equips de metall.

Anem a comparar la fibra de vidre amb acer en alguns paràmetres:

1. Deformació. Reforç d'acer - elàstic-plàstic, AKS - perfectament elàstic.

2. Límit de força: per acer - 390 MPa, per a fibra de vidre - 1300 MPa.

3. Coeficient de conductivitat tèrmica. En el primer cas, és de 46 W / mO, en el segon - 0,35.

4. Densitat. El reforç d'acer té un valor de 7850 kg / m ³ , AKS - 1900 kg / m ³ .

5. Conductivitat tèrmica. El fibra de vidre no és conductor de calor, a diferència de l'acer.

6. Resistència a la corrosió. AKS - acer inoxidable, acer es corroeix relativament ràpidament.

7. Capacitat de conduir electricitat. La dielèctrica és un reforç de fibra de vidre. Els inconvenients de les varetes d'acer són que són 100% conductors actuals.

Comentaris i recomanacions

Molts professionals i consumidors senzills en l'elecció dels equips de construcció, s'aturen en material com el plàstic reforçat amb vidre compost. Les ressenyes sobre això són, en la majoria dels casos, positives. Segons els experts, les barres de fibra de vidre pràcticament no són residus. Gairebé tots notaven la facilitat de funcionament i la facilitat d'ús. Els constructors creuen que l'AKC, en comparació amb el metall, guanya gairebé tots els punts. L'avantatge principal de la fibra de vidre és que el reforç es produeix a les badies, el que significa que és possible treballar amb la longitud necessària.

La ciència no es manté quiet, i han sorgit solucions innovadores i noves tecnologies en la indústria de la construcció. Aneu amb els temps: useu reforç de fibra de vidre!