Sòl polímer amb les seves pròpies mans. sòl polímer Aparell

Plantes - aquesta és la zona més explotats de l'habitació. Aquesta part dels més d'altres persones exposades a l'estrès i el desgast. Per això, en vista de la creixent demanda en el món s'han utilitzat activament nous pisos. La base de polímer s'utilitza avui dia en la indústria i en el ferrocarril estacions, aeroports, oficines, escoles, hospitals i restaurants. Està molt estesa i es troba en una zona residencial. Molts sòls d'ús de polímers per a garatge, porxo o terrassa. Avui dia, hi ha més d'un centenar de formes d'instal·lació del material.

requisits bàsics

Si parlem de les empreses industrials, el procés depèn de molts factors. Un és un estat en el qual el revestiment de sòl. La base de polímer és ara considerat com universal. Donada la càrrega experimentada pel material de la superfície per a la seva decoració ha de ser fort, durador, suau. A més, el revestiment ha de ser resistent a mitjans agressius, les influències mecàniques. També és important que la superfície era convenient netejar. Totes aquestes qualitats es combinen els pisos polimèrics. El material és àmpliament utilitzat no només en la indústria, sinó també en la vida quotidiana. Molts propietaris dels locals pel dispositiu de pisos polimèrics al bany, a la cuina, vestíbul. A més de les característiques anteriors, el material té excel·lents propietats decoratives. Això permet l'ús de sòls autonivellants polimèrics en pràcticament qualsevol entorn. A continuació anem a entendre el que constitueix aquest material.

Les característiques de disseny

La base dels polímers de recobriment. Són compostos orgànics que tenen una longitud de cadena molt llarga i pes molecular. Com unitats de realitzar fragments específics que es repeteixen. "Poli", que significa "molts". components bases tenen certes propietats que són causa de la seva estructura. És gràcies a les seves qualitats Terres polimèrics han estat aplicats en la indústria automotriu, la indústria i la vida quotidiana. Les principals propietats de materials inclouen durabilitat química i mecànica en capes suficientment primes amb un relativament baix pes específic. A més, sòl polímer, fotos dels quals es poden trobar en un article poden contenir diversos tipus de materials de càrrega. Com a resultat, es va fer possible per a produir materials compostos. Ells van reemplaçar amb èxit el tradicional del metall, formigó, fusta. Les propietats dels components de material es poden canviar sempre. Per a això, s'utilitzen additius especials, plastificants, càrregues, diluents i similars.

Tipus de components principals

terres de polímer pot contenir diversos compostos en la composició. Com a regla general, s'utilitza tres opcions. En particular, el metacrilat de metil s'utilitza, polímers de poliuretà i epoxi. Considerem els dos últims grups.

pisos epoxi polimèrics

Aquests materials es caracteritzen per l'estructura espacialment ramificada. Ells reticulació cadenes de resina i enduridor es porta a terme en totes les direccions. A causa d'aquest tipus de plantes tenen una major resistència a la compressió, resistència química i alta adhesió (adhesió) a la superfície.

materials de poliuretà

Ells reticulació principalment es produeix de forma lineal. En aquest sentit, aquestes plantes tenen una major elasticitat, resistència a la flexió i impacte. A més, els materials estan subjectes a pràcticament cap deformació. Si parlem de quin tipus de sòl és millor: epoxi o poliuretà, els experts recomanen per centrar-se en les necessitats específiques de la superfície. Aquí cal dir que no són els anomenats "materials híbrids". Ells van combinar propietats de tots dos elements. Com mostra la pràctica, els més populars avui en dia són els pisos epoxi.

Els principals avantatges dels materials

• Solidesa amb parets i una base, l'absència de sutures.
• Alta adherència a la superfície.
• Resistència química a compostos agressius d'origen diferent.
• Alta resistència a l'impacte, resistència a la flexió, compressió. revestiment elàstic perfectament compensar la deformació i les vibracions.
• resistència a l'aigua. El recobriment de polímer de pis de concret evitarà la fugida dels veïns de sota. El material es considera que és ideal per a sales d'humitat alta on constant, així com el mètode utilitzat de màquina de recol·lecció.
• Fàcil d'instal·lar. No tenir coneixements especials i sense necessitat d'utilitzar un equip complicat pot ser muntat pisos polimèrics amb les seves pròpies mans. Així, és possible utilitzar la base d'escalfament. Per exemple, en un sistema muntat en coberta "Sòls calents".
• L'ús en un ampli rang de temperatura (de -40 a 100 graus).
• suavitat perfecta i planitud.
• Una àmplia gamma de solucions de disseny i tecnològiques, la singularitat d'opcions.
• Incendi i explosió.
• transparència acabar vernissos perfectes.
• taxa de deposició. Totes les capes de recobriment de polímer es poden muntar en un dia. En aquest cas, si l'acabat es porta a terme a les instal·lacions industrials, el procés de fabricació no pot ser interromput per la durada de les obres.
• Durabilitat.
• propietats antilliscants.
• Economia. La durada de l'operació a un cost inicial sota distingir sòls de formigó polímer a partir d'altres materials.

Per obtenir més informació,

valor de cobertura es calcula d'acord amb la seva espessor. Ella, al seu torn, és un factor determinant en la durada de l'operació del material. El gruix mínim de revestiments gruixuts - un mil·límetre. En general, els consumidors trien les mitjanes - 2-3,5 mm.

propietats decoratives

Existeixen diferents variants de sòl polímer. Aquests inclouen:

• L'ús d'un color específic o combinacions de, una barreja caòtica de tons per sota del corró.
• El farciment a la capa sense curar de "xips" (rajades decoratius) de diferent naturalesa. En particular, l'ús de partícules acríliques en diferents colors, fluorescents, metàl·lics, mitjanes glitter-brillantors i altres.
• Enganxat d'imatge fotogràfica o dibuix tipus volumètric (efecte 3D).
• patró d'actuació artística.
• L'ús de sorra de colors per crear "catifa de pedra". En aquest cas, és possible seleccionar la configuració de la figura, el color del farciment, la mida de partícula, el nivell de superfície de segellat de laca - a l'estructura suau.
• Usant els elements encastats. Ja que són les fulles seques, pedres, monedes, grans de cafè, flors i així successivament. Com a resultat, es pot crear un bell mural.
• L'ús de guix venecià. Amb la seva ajuda a crear l'efecte de volum i profunditat.

punts importants

En triar una o altra manera de realització de la decoració, disponible volumètrica patró multidimensional en la superfície. S'ha de recordar que el disseny de la planta depèn de l'estil del medi ambient circumdant. A la sala, al final, ha de ser estada còmoda i confortable. Quan es selecciona una imatge o imatges de tenir en compte els gustos i preferències de les persones presents a la sala. La pintura a terra no ha d'espantar, alienar o irritar.

Per quins motius s'aplica al material?

terres de polímer amb les seves pròpies mans es poden muntar a la capa de regularització, metall de gruix (preparat anteriorment). En el material de làmina sòlida pot actuar com una base. Per exemple, pot ser MDF, fusta contraplacada, taulers de partícules, tauler de fibra de guix i altres recobriments minerals i fusta. És important que la base és resistent i no es flexiona sota càrrega.

enduridor

Aquest component és una part integral del recobriment de polímer. L'agent de curat té un baix pes molecular. A causa d'aquest component hi ha una connexió d'estructures adjacents. L'agent de curat capaç de reaccionar amb les resines de centres actius. Això forma un enllaç químic prou fort es forma i l'energia tèrmica neta. La molècula d'compost es realitza per tots els grups de poliuretà o epoxi en diferents direccions. Al començament de la reacció es porta a terme amb la suficient rapidesa. A mesura que es consumeix l'energia, el procés és més lent. Finalment, l'adquisició de la totalitat de les seves propietats del material es porta a terme després d'un període bastant llarg.

sòl polímer tecnologia d'aplicació:

El procés d'apilar el material es divideix en diverses etapes:

• Preparació de la base.
• Cebado.
• La col·locació de la capa de base.
• Decorar la superfície.
• Segellar la capa final.

A continuació, consideri els passos de forma individual.

El tractament de base

Abans de muntar terres de polímer amb les seves pròpies mans, s'ha de treballar amb una superfície. Cal assenyalar que aquesta etapa és un dels més importants. Sobre la qualitat de la base dependrà del resultat final de la instal·lació. En primer lloc la superfície a tractar. En aquest procés, l'alineació es realitza bases, l'eliminació d'impureses (taques d'oli, pols, partícules obstinades). Per dur a terme aquest tractament pot ser l'ús d'eines com ara fresat, rectificat i màquines de granallat. Durant la fase de preparació també és necessari per eliminar diversos defectes superficials. Aquests inclouen, en particular, incloure esquerdes, estelles, esquerdes. La pràctica demostra que aproximadament el 90% de la fractura i la delaminació del recobriment va ser de preparació fundació causa deficient. La superfície abans de l'aplicació de la imprimació ha de ser suau i no tenen desviacions significatives.

Qualitat del suport

Després de col·locar el paviment de formigó, la superfície s'ha de mantenir durant 28 dies. Just abans d'acabar la humitat de base ha de ser comprovat amb l'eina especial (higròmetres). Ha de ser no més de 4% en pes. A més, es comprova per a la migració de vapor d'aigua a través de l'estructura. S'ha de mantenir-se a un mínim quan s'aplica el material a prova d'humitat. També es determina la resistència al pelat de formigó i compressió. Per això, utilitzeu sclerometry. La resistència a la compressió de la base - de més de 20 N / mm2 i la tracció - 2 N / mm 2. A la superfície ha d'estar lliure d'oli, greix i altres compostos que poden interferir amb el material d'unió.

eliminació dels defectes

Aquest treball es realitza usant mescles diferents (materials de càrrega, per exemple). En una base de formigó pot estar present i la deformació juntes de contracció Temperatura i diversos tipus d'esquerdes. Per a la seva purificació usant netejador edifici. Les costures són encebats i s'omplen amb les composicions de massilla. Per a la manipulació i l'ompliment d'esquerdes a partir d'una barreja de polímers. Si cal, es peguen fibra de vidre.

Preparació de la superfície

La composició s'absorbeix en el polímer de base i millora l'adhesió a ells. Per al encebat usant una espàtula de metall o corró. Feu servir l'esprai. Després d'aplicar la imprimació d'assecar bé.

La capa de base

pisos pila polímer amb les seves pròpies mans pot ser al voltant de 15-20 hores després de l'aplicació de la imprimació. El material s'ha d'estendre uniformement sobre la superfície i ràpidament. En el procés d'aplicació no es permet diferències de temperatura corrents d'aire. També ha de ser exclòs de la llum directa del sol a la superfície del revestiment. Això és important no només durant la instal·lació, sinó també durant el curat. Des sòl polímer amb les seves mans apilades en capes múltiples, és necessari per complir amb la capa intermèdia durant l'assecat.

Les condicions de temperatura i humitat

De gran importància en el recobriment té condicions ambientals. La temperatura ambient durant el muntatge no ha d'estar per sota de 15 graus. En cas contrari, el retard de la reacció química i es deteriorarà la difusió del polímer sobre la superfície. Això, al seu torn, podria provocar un augment de la taxa i el deteriorament de l'aparença. A altes temperatures, la reacció d'enduriment es produirà molt més ràpid. Com a resultat, la reducció de "vida útil" de la composició. Això, al seu torn, no permet ensenyar una superfície impecable. Si la temperatura ambient juntament amb una baixa humitat relativa serà alta (més gran que el 80%), a continuació el condensat es formarà a la coberta.

La decoració i la capa d'acabat

Pel qual es baixa de plàstic amb les seves mans, moltes persones utilitzen els "xips" per millorar l'estètica de la superfície llisa. Els materials utilitzats com aquests elements, com es descriu anteriorment. Després de completar l'etapa de decoració de procedir a l'aplicació de l'acabat. La composició bàsica de polímer o de vernís pot usar-se com ell. Aquest últim, al seu torn, és incolor o de color, mat o brillant.

Algunes característiques de la preparació de la composició

Propietats del recobriment depenen en gran mesura de la relació de component correcte. Per a cada solució s'ajusta una determinada proporció. En barrejar és necessari per assegurar que el component B (enduridor) tot aboca des de la llauna. A més, s'ha de prestar especial atenció al procés mateix de components de connexió. una barreja eficient dels components s'aconsegueix la millor un mesclador amb una capacitat determinada, mida i configuració de boca. Quan la barreja de components d'unió ha de ser dirigit des del fons cap amunt, mentre que no capturar l'excés d'aire, ja que llavors serà difícil d'eliminar del material.