Com alumini anoditzat

La producció en massa d'estructures d'alumini i peces causa de les propietats úniques d'aquest material. Té el pes específic més baix, resistent a molts ambients corrosius i fàcilment processat. Però per a una llarga vida productes necessiten d'alumini anoditzat.

Per què és necessari

Durant la interacció de qualsevol metall amb l'oxigen a l'atmosfera es produeix en la superfície de l'oxidació làmina superior. Això es diu la formació de la pel·lícula d'òxid, que impedeix la propagació a l'interior de l'òxid de metall.

Depenent del procés d'oxidació de la superfície material és diferent. Ferro i acer és pràcticament formats de la pel·lícula d'òxid, però els metalls preciosos (or, plata, platí) estan protegits contra la corrosió. Alumini pren una posició intermèdia, de manera que la necessitat de la creació artificial de la pel·lícula. Això és especialment important si la fabricació de finestres s'aplicarà un perfil similar. Anoditzat d'alumini és resistent a factors climàtics externs que poden causar la corrosió i ràpida pèrdua de propietats de rendiment de l'estructura.

tecnologia

Per tal de formar eficaç en la superfície aerodinàmica pel·lícula protectora requereix d'alumini anoditzat. L'essència del procés rau en la realització de molècules d'un altre material que és més resistent a l'efecte de l'oxigen en l'estructura del producte. A més, és possible inflar artificialment la capa d'òxid sense l'addició d'altres metalls.

Independentment del mètode que necessita per complir amb les condicions del procés. Es compon dels següents passos:

1. Preparatòria.
2. El procés de anodització.
3. capa d'ancoratge.

Per a cada un d'ells seleccionat l'equip i subministraments apropiats. Com a resultat d'això, ha d'obtenir un alumini anoditzat d'alta qualitat. Això li donarà l'oportunitat d'usar el perfil per a la producció de façanes i finestres dissenys.

La fase preparatòria

superfície del producte està exempt de pols, brutícia i residus. Si hi ha irregularitats o danys mecànics, s'eliminen fins i tot abans de la anodització. A més, hauria d'eliminar la capa d'òxid d'edat, en cas contrari va a interferir amb la formació d'una pel·lícula protectora uniforme.

Després de la mecanització (mòlta i desgreixat), el perfil ha de ser col·locat en una solució alcalina. Per alumini anoditzat correctament, primer ha de realitzar el "gravat" la superfície. Formació irregularitats mikrokavern i augmenta l'àrea total de la capa protectora. A més aclariment del producte es realitza en una solució àcida. Sobre la terminació de totes les fases d'alumini han de esbandir a fons.

anoditzat

Després de passar per la fase de preparació, és possible iniciar el procés de anoditzat. Per a això, els productes d'alumini es submergeixen en un bany especial. El procediment es realitza amb l'ajuda d'equip de grua (per a estructures grans) o manualment per mitjà de cables.

Sobre el disseny del bany ha de ser discutit per separat. Presenta una gran capacitat d'un acer inoxidable de paret gruixuda a la qual es col·loca el càtode 2. Perfil de tecnologia d'immersió ha de ser tal que l'electròlit al bany en contacte amb tota la zona del producte. Com es fa servir un àcid sulfúric tal líquid, que planteja exigències especials a la seguretat de la producció. Si el producte té una configuració complicada, és millor utilitzar àcid oxàlic.

Després de perfil d'immersió electròlisi comença a formar una capa protectora. El seu gruix depèn de la composició de l'electròlit, temperatura i densitat de corrent. Com més gran sigui l'última xifra, més gran és la pel·lícula d'òxid formada sobre la superfície. Un cop completat el gruix de la capa pot variar de 2 a 7 micròmetres, depenent dels paràmetres del procés.

fixació

No obstant això, en aquesta parada d'alumini anoditzat massa aviat - necessari fixar la capa de superfície formada. Serà de fixació d'una estructura porosa que ràpidament sense exfolia tractament. A més, no té certes característiques de duresa.

Fixació pot dur-se a terme col·locant el producte en una aigua fresca portat a una condició d'ebullició. D'acord amb una altra superfície tecnologia es tracta amb vapor calent. En qualsevol cas hi ha un rebuig de la pel·lícula d'òxid i la seva compost molecular amb la superfície d'alumini.

Si en el futur perfil serà pintat, no es pot dur a terme la consolidació. Quan s'aplica la tecnologia de pols de caramel, la pel·lícula serà protegida com a resultat de tractament tèrmic.

Ens vam adonar del que l'alumini anoditzat. Tal mecanitzat de metalls - garantia contra l'oxidació en la superfície del producte. La tecnologia de anoditzat és millorat, i avui en dia es pot fer la pintura de productes d'alumini amb l'ajuda de la reacció catòdica.