Mesurament de tremuges per a productes a granel. Pesador a granel per a productes a granel

Alguna vegada has pensat en com s'omplen els productes? Quina és la dosi requerida per a la producció en massa? Abans això es va aconseguir gràcies a l'ús de recursos humans, però el temps s'acaba, i el desenvolupament de la ciència i la tecnologia no es manté quiet.

Dispensador. Què és això?

El dispensador és un equip especialitzat que s'utilitza per empaquetar la massa o volum requerit de materials sòlids, productes a granel, pastes, líquids, gasos. El dispensador funciona en mode automàtic.

El segon nom del dispensador és un dispensador.

Dosificadors: tipus i característiques

La classificació específica dels batchers inclou:

1. Cargol de cargol. Un dispensador s'utilitza per a l'embalatge de productes solts, substàncies en pols i granulades, pastes. Avantatges: solució de disseny senzilla, neteja sense problemes i reemplaçament de peces bàsiques (en particular, auger). Desavantatges: baixa precisió de la dosificació, la dependència de la precisió de la dosificació de dosis sobre l'error de la bateria de fabricació.
2. Volumètrica. S'utilitza per a la dosificació de substàncies gasoses, líquids, materials pastosos, ocasionalment per a l'envasament de productes a granel sòlids. Avantatges: senzillesa de construcció, relativament alt grau de fiabilitat i precisió de les dosis mesurades. Desavantatges: el volum de la dosi depèn de les propietats físiques i químiques de la substància envasada. Per tant, quan es donen certs mitjans, es produeix un error en major o menor mesura.
3. La massa. S'utilitza per mesurar substàncies líquides, productes pastosos i sòlids a granel, ocasionalment per a la dosificació de gasos. Avantatges: alt grau d'exactitud de la dosificació, absència de dependència de la mida de la dosi en propietats físiques i químiques (temperatura, pressió, etc.) del producte, error insignificant en la mesura de substàncies espumantes.
4. Pesant Els dosificadors per a productes a granel d'aquest tipus s'utilitzen per mesurar materials a granel, de tant en tant líquids. Els dispensadors de pes, depenent del mètode de subministrament del producte, són el canal i la cinta. Avantatges: alta precisió de la dosificació, la capacitat d'ajustar el cabal del material.

Mètodes per dispensar substàncies granulars

El procediment de dosificació o embalatge es pot realitzar de tres maneres:

• Pes: es mesura el pes del producte i es produeix la seva mesura. Unitat de mesura: kg, g. Es considera el mètode de dosificació més comú;
• Massa: es mesura la quantitat d'un producte. Unitat de mesura: cm ³ , l. En la majoria dels casos s'utilitza per a la dosificació de líquids, gasos i substàncies pastoses;
• Volum: el producte s'omple amb un espai lliure determinat. Unitat de mesura: cm ³ , l. S'utilitza per mesurar líquids, gasos i productes pastosos, així com per a l'empaquetatge de substàncies granulars amb dosificació posterior en valors de pes estàndard.

Beneficis

Els dispensadors de productes a granel tenen els següents avantatges:

• Alt nivell de productivitat;
• Exactitud de l'embalatge dosificat;
• Control sobre la precisió de la dosificació en mode automàtic;
• Els components del dispensador, que tenen contacte directe amb el material a granel, estan fets d' acer inoxidable d'alta qualitat;
• Simplicitat en la gestió i l'operació;
• La instal·lació d'equips i manteniment no requereix la participació d'especialistes qualificats;
• S'ofereix la versió mòbil de l'equipament.

Dispensador de pes per a productes a granel: una mica d'història

Per primera vegada, el batlle de pesatge va ser presentat a l'atenció del públic mundial per la firma japonesa Ishida el 1972. Aquesta empresa ja està inclosa en la llista d'empreses líders en la producció de pesadores. A la Unió Soviètica, el model de dispensador de múltiples capçals va ser creat el 1988 per Veda en el territori de la regió de Kíev. Una mica més tard, 13 anys més tard (des de 2001), l'equip en qüestió va començar a fabricar-se a l'empresa de Moscou Signal Park.

Característiques estructurals

En el centre del disseny, el dispensador de pesos per a productes a granel té diversos parells d'envasos (el seu número varia entre 8 i 24). En aquest cas, el parell és dos dipòsits situats un sobre l'altre. La part inferior dels dipòsits està equipada amb persianes.

A la fila superior d'envasos (intermedi o d'emmagatzematge), el producte entra a través de la tremuja i, gràcies al distribuïdor, es distribueix igual entre ells. Des dels dipòsits d'emmagatzematge, el producte entra a la fila inferior dels vaixells, on es mesura el pes (cèl·lules de càrrega). En cada recipient de pesatge només hi ha una part de la massa a partir d'una determinada dosi del producte. Els indicadors de pes dels productes es lliuren a un ordinador, que per mètode de combinació determina com obtenir la dosi requerida a partir de diverses capacitats de producte amb la major precisió. Quan es seleccionen els contenidors, els flaps s'obren i el producte es transporta a través de l'embut a la sortida del producte de la part del distribuïdor. A més, s'omplen els dipòsits buits de la fila inferior: els embuts dels contenidors corresponents s'obren a la fila superior, que posteriorment es tornen a omplir amb la partícula.

Característiques distintives dels batchers moderns

Els batchers de pesatge moderns per a productes a granel tenen una capacitat única: s'adapten a determinats productes. Els batidors de pesatge estan dissenyats de tal manera que l'alçada de la caiguda de les substàncies granulars és mínima. A més, els batchers combinatius estan equipats amb rastres especials, al llarg dels quals es mouen els productes. Això elimina gairebé per complet la possibilitat de danyar fins i tot els productes més fràgils durant l'envasat.

La innovació va ser la producció de dispensadors multipista de tres nivells. En aquests equips, a més de les capacitats estàndard (emmagatzematge i pesatge), també hi ha una capacitat de memòria.

El rendiment del dispositiu pot arribar fins a 250 dosis per minut.

Una altra de les seves característiques és la seva versatilitat: és adequat per a la majoria de productes a granel i petits. No obstant això, el dispensador de productes a granel, el preu és bastant impressionant en comparació amb el cost d'altres tipus de dispensadors, els fabricants prefereixen reemplaçar-los amb els més barats. Però si parlem d'embalatge de pa de gingebre, pelmeni, fruita gelada i seca, el funcionament del dispensador de pes serà més eficaç: la precisió de la dosi serà al nivell requerit, tot i que les masses de peces individuals o trossos del producte no són iguals.

Dispensador de cargol: principi de disseny i operació

El dispensador de cargol consisteix en una tremuja, un tub d'alimentació, una tapa de tremuja, un cargol, un cargol, un dispositiu de pols (inclou un cargol de reacció ràpid connectat d'un costat al receptor i, d'altra banda, el canó), la branca de sortida de la tremuja, Embut de receptor, sensor de nivell de producte.

Fer un dispensador de rosca de productes solts amb les seves pròpies mans és difícil, ja que el procés de dosificació es basa en el control automàtic. Totes les peces del distribuïdor estan fetes de materials de qualitat determinats.

El dispensador de cargol està dissenyat per a la dosificació i l'envasament de productes alimentaris i no alimentaris. Inclouen tot tipus de pols (ciment, mescles de construcció , etc., farina) i productes en pols (pols, vainillina, sucre en pols, tot tipus de condiments). Com a regla general, l'alimentador de cargol per a productes a granel està equipat amb un segellador de bosses, que permet l'embalatge en bosses de polímer o de paper.

Com funciona? El principi de funcionament del dispensador de cargol amb el segellador de la bossa és bastant senzill. Considera els passos pas a pas:

Pas 1. Instal·leu el paquet a la taula i feu clic al botó "Inici".

Pas 2. Encesa l'alimentador de cargol. Després de l'activació de l'equip, s'inicia l'embalatge del producte d'una determinada dosi. La segadora, que es munta a la tremuja del dispensador, assegura un ompliment uniforme del cargol amb el producte.

Pas 3. Instal·leu el paquet en les escales electròniques.

Pas 4. Comença la dosificació. El tòner i el cargol comencen el seu treball de moure el producte a una bossa instal·lada a les escales.

Pas 5. Control automàtic del farciment del paquet. La tasca, l'ompliment, afecta l'escala, que, al seu torn, transmet un senyal a la unitat de control quan el pes del paquet arriba als valors especificats.

Pas 6. Segellar la bossa.

Aplicacions

Els dosificadors per a productes a granel troben un ús actiu en les indústries alimentària, química, farmacèutica i cosmètica.