Acer de reforç: grau, GOST, classe de resistència. estructura d'acer

acer de reforç es diu oficialment no és així: si s'estudia el GOST 5781-82, és possible esbrinar què sona el nom correcte com "calent per a reforç de formigó armat". No obstant això, el nom era massa llarg, de manera que en un entorn professional es va reduir ràpidament a una mera "reforç". Això és comprensible, i més fàcil i més ràpid.

informació general

Acceptat proporcionen algunes classes de reforç. La divisió es basa en els següents criteris:

• perfil periòdica;
• paràmetres mecànics.

L'acer de reforç és les següents classes:

• AII.
• AIII.
• AIV.
• AV.

Des de fa diversos anys, el mercat és bastant gran la demanda de reforç A500S la classe d'acer. Si examina el GOST 5781-82, no serà capaç de trobar una descripció semblant a ell en els seus paràmetres. Aquests productes són fabricats amb l'orientació de les següents normes:

• STO AISU 7-93;
• especificacions.

Tal normalització del sistema, que s'agrupen en categories, laminats en calent l'acer de reforç de perfil diari, va presentar les empreses que treballen en el camp de la metal·lúrgia ferrosa. Ells estan units en una sola associació que s'ha dut a terme incloent el desenvolupament de normes per a la producció de béns.

cas especial

Descriu el reforç d'acer A500S - no és l'única excepció en el món dels productes laminats en calent. A més, especial atenció s'ha de prestar classe IA que en la norma ISO es pot designar com el A240. Una característica clau - un perfil elegant. Les matèries primeres utilitzades per al procés de producció d'acer 3 SP (PS). Diàmetre i desviacions d'ella per a qualsevol producte amb un perfil llis estan regulats per GOST 2590-88. En aquest document també s'escriu la precisió de laminació de regulació per als casos generals.

El reforç d'acer llis es produeix en els següents formats:

• bars;
• badia.

Les bobines es poden trobar a partir de les dimensions de 6 a 14 mm (Pitch - 2 mm). L'elecció de les barres de reforç és una mica més ampli. La possible diàmetre mínim - 16 mm, i els més grans disponibles - 40 mm. Del 16 al mm de pas 22 és de 2 mm, de 25 a 40 mm s'incrementa a tres.

Com i per què?

Es requereix de reforç d'acer A240 Marca en la construcció i altres àrees on l'ús d'estructures de formigó armat, tal com s'aplica al seu reforç. Alguns experts es refereixen a aquesta categoria de materials de "bucle", com accessoris utilitzats fetes per formar una sèrie d'elements a manera de bucle, reforçant productes fets de formigó armat. Això és més important quan l'element s'allibera de l'estructura principal de l'avió. Laminat en calent l'acer de reforç A1 per a la creació d'elements, el que simplifica la càrrega de blocs acabat, transport i descàrrega. D'altra banda, en l'obra tan fàcil de connectar els diversos elements junts.

reforç Marca l'AI, així com rodona, el que és necessari per a una àmplia gamma de dissenys. Amb el seu ús es fan:

• tanques;
• mobles;
• barana.

Circle i accessoris de metall A1, si es fan d'acord amb les normes especialitzats s'utilitzen com a matèries primeres: es pot estirar el cable. Possible fabricar perfils:

• periòdica;
• llisa.

Si reforç planta té l'equip apropiat, llavors l'acer A1 pot servir per a la fabricació de diversos productes en torns o fresat. Material mecanitzat.

Sense deixar de banda les normes

Parla del que hauria de ser l'acer de reforç, GOST 5.781,82. Segons les especificacions, el carboni en la composició del metall pot ser de no més de 0,3%, només llavors aplicar per al producte de formigó. Accessoris utilitzats per a les matèries primeres anteriorment tenses i per l'ordinari.

Si s'utilitza formigó armat, el passat pretractament tensa i, el reforç es selecciona de manera que una suficient enfront de les càrregues severes que són característiques d'aquest mitjà. Típicament, la tensió és bastant gran, el que requereix que el metall de vàlvula té una alta resistència i està fabricat estrictament d'acer robust. Si s'utilitza el filferro, a continuació, la seva força és també altes exigències.

Si l'acer de reforç laminada en calent s'utilitza en estructures que no estan subjectes a la tensió després es deixa d'utilitzar un material ordinari. Quan sigui pertinent els següents graus d'acer:

• CT3.
• ST5.

Per al pretensat d'acer es carrega generalment amb un contingut de carboni:

• mitjana;
• alta.

També acer de reforç pot ser utilitzat, el tractament tèrmic per augmentar els paràmetres de força.

Acer: Què ets?

Es va fer per a l'acer de reforç qualitat, GOST 5.781,82 recomana prendre d'acer robusta:

• de carboni;
• de baix aliatge.

Hi ha diverses marques que són aplicables a diferents tipus d'aquest material. Com a regla general, l'enviament d'un cap de reforçar la planta del client indiqui la matèria primera de la qual vol veure el producte acabat. Si les recomanacions del fabricant no ha rebut, llavors l'empresa La fabricació fa de forma independent una decisió a favor de la variant òptima per a un determinat tipus de producte. En particular, per al A800 fet d'utilitzar les següents marques:

• 22H2G2AYU.
• 22H2G2R.
• 20H2G2SR.

Què més és important?

Quan la creació d'estructures de formigó no accentuades han de seleccionar de les classes de la primera a tercera i superior útil, si el disseny ha passat pretensat.

Si vostè ha d'operar a baixes temperatures, i la instal·lació continuarà operant en condicions extremes, a continuació, els accessoris més adequats, com marca que distingeix el percentatge de carboni reduïda. Alternativament realitzacions matèries primeres es poden seleccionar transcorregut processament addicional d'alta temperatura.

Però si es va decidir utilitzar com un material de filferro de reforç, a continuació, millor donar preferència a aquell en el qual un carboni o inexistent, o el seu contingut no excedeixi el 0,8%. Per a aquest material, caracteritzat per augment de la força - 180 kgf / ^mm2 inclosos. Es proporcionen les següents opcions:

• tractament a alta temperatura;
• enduriment.

De carboni i material de qualitat

Regula, a partir del qual les matèries primeres han de ser fabricats de construcció d'armadura, GOST 5781-82. En particular, el percentatge de contingut de carboni té una forta influència en els paràmetres finals del producte concret en la seva durabilitat i fiabilitat. Com més gran és el carboni contingut en el metall, més gran és la duresa típica del dispositiu de fixació, però al mateix temps augmenta la fragilitat. D'altra banda, acer d'alt carboni de soldadura molt difícil, sovint el resultat no és suficient qualitat, fiabilitat pateix per què l'estructura global.

El percentatge de contingut de carboni permet l'entrada de la següent classificació:

• Bajocarbónico vàlvules d'acer, en què el compost està contingut en una quantitat de no més d'un quart per cent;
• amb un nivell mitjà de contingut - un quart per cent a 0,6;
• amb un alt contingut entre 0,6 i 2%.

Com millorar?

Per l'acer de reforç tingut una millor qualitat en l'aliatge pot afegir components addicionals. Com a elements d'aliatge adoptades per aplicar:

• tungstè;
• vanadi;
• crom;
• níquel.

En alguns aliatges afegit només un o dos components addicionals, en un altre - una barreja de 5-6 metalls. Això permet obtenir alta qualitat d'aliatge d'acer amb altes taxes:

• força;
• duresa;
• resistència a la corrosió.

Per obtenir l'acer d'aliatge, es poden incloure en la matèria primera de silici, de manganès. Segons la quantitat d'additius que conté el material, per parlar sobre el material que pertany a una de les següents classes:

• reforç d'acer de baix aliatge que comprèn no més del cinc per cent de les inclusions;
• srednelegirovannoj, en què la quantitat d'additiu varia dins dels límits de 5-10%;
• D'alta eficiència, una desena part o més consistent de components addicionals.

"Què hi ha en un nom?"

L'acer de reforç - no es tracta només d'acer, sinó també un gran nombre d'altres components químics. En el que és la inclusió, en el material, es pot veure a partir del nom. S'han elaborat normes designació de determinats additius en el material del títol. exemples:

• X - crom.
• C - zirconi.
• T - titani.

Després de la marca registrada figures. Reflecteixen la quantitat de carboni contingut en el material. centèsimes designades de. A continuació, escriure una carta. Ells denoten un element químic, després de la qual cosa especifica quant de ella està continguda en una part de la vàlvula. Si no s'especifica cap número, es pot concloure que aquesta substància està inclosa en la quantitat de menys de l'u per cent.

Exemple: "acer de reforç 35GS" vol dir acer, que consisteix en carboni, que està present a una concentració de 0,35%, i té una relació de silici i manganès, però el percentatge dels dos components és insignificant, de manera que no hi ha dades especificades (presents en un volum de menys d'un per cent del total quantitat de material).

Que requereixen i esperar?

Sota els estàndards actuals, l'acer de reforç a ser:

• fàcil de soldar;
• plàstic;
• sòlid.

Per la força que s'entén comunament com la capacitat de suportar la càrrega de reforç destructiva del medi ambient. La influència externa pot estirar metall i doblegar, girar i comprimir, tallar. Per a cada un dels tipus de càrregues assignar valors de resistència individuals. El reforç s'utilitza més sovint en un entorn on l'alta resistència a la tracció, de manera que és en aquest valor ha de prestar atenció en primer lloc. Per avaluar si el reforç és capaç de resistir l'estirament, cal avaluar:

• límit capaç de fluir;
• resistència al trencament.

Ductilitat - un material paràmetre que reflecteix adaptable a càrregues externes que tracten de canviar la forma del producte, la seva secció transversal. Si la vàlvula està en aquestes circumstàncies conserven la seva configuració inicial, després de retirar la càrrega, pot tornar al seu estat original, o desar els canvis. La plasticitat s'expressa en allargament al trencament, angle de curvatura, una quantitat de flexió, el metall restant després del refredament.

Soldabilitat - això és un indicador de la capacitat qualitativa per connectar-se a altres materials durant l'aplicació d'un mètode de soldadura. Aquest paràmetre es determina per:

• composició de metall;
• mètode de fusió;
• varetes de valor en secció;
• característiques d'acoblament;
• plasticitat.

La mecànica i la fiabilitat

Els ajustaments anteriors permeten parlar sobre com bones propietats mecàniques de l'acer. És sobre aquesta base assignen especificacions, rendiment.

Una característica important és el reforç de la seva resistència a la tracció. Per a la seva definició, així com la identificació de com gran límit fluïda com gran allargament pot ser d'acer en relació amb el valor inicial, dur a terme assajos específics sobre la producció de: aplicar màquines d'assaig de tracció dissenyats per a aquesta tasca.

El treball es realitza de la següent manera: quan s'inicia la màquina col·locada sobre la càrrega augmenta gradualment la mostra. El reforç és llavors en el sistema de fixació rígida per evitar exemple "escapament". Mecanismes estan tractant d'allargar la vareta longitudinal deformant. Els indicadors presos de les vàlvules poden formar un gràfic d'extensió (escala es fixa arbitràriament).

trets tècnics

Les seccions rectes són diagrames que reflecteixen la càrrega a la qual no es deforma la mostra. En augmentar la càrrega es pot veure un augment proporcional de longitud, el que permet treure conclusions sobre la fiabilitat d'acer i la capacitat de resistir els xocs externs. límit predeterminat la càrrega aplicada a la mostra d'assaig. En arribar a aquest valor també reduir gradualment la influència de la força mecànica.

En el millor dels casos, la vareta, que s'estén sota la influència d'una gran força externa, torna al seu estat original quan es retira la càrrega. Aquesta capacitat es deu a l'elasticitat de l'acer. S'ha d'entendre que la zona d'elasticitat del metall té certes limitacions. Quan els indicadors que excedeixen aquests límits, tornen als valors originals serà impossible. En la identificació d'un indicador tal límit parlar d'arribar al límit elàstic.

Si fem la prova del produït d'acord amb l'acer de reforç GOST CT3, llavors vostè serà capaç d'obtenir els paràmetres prop dels següents:

• resistència a la fluència - 2460 kgf / ^cm2;
• elongació - 25;
• Resistència a la tracció en un interval de temps donat - 4000 kgf / ^cm2.

Els paràmetres i aplicacions

Armadura que té alta resistència, generalment és més car que el material de baix grau. Alhora, la pràctica mostra que l'ús d'un material tal fa que sigui possible aconseguir un estalvi significatiu, com a reforç d'estructures de formigó requereix un consum més econòmic de metall.

Fer atenció a la ductilitat de reforç: hi ha certs límits, més enllà del qual és altament indesitjable. Quan aquest paràmetre es redueix per sota d'un cert nivell és impossible utilitzar producte laminat amb tota la seva força. Estructura fabricada amb l'ús d'un subministrament de matèria primera tals torna fràgil i pot col·lapsar de manera impredictible la influència de factors externs. Hi ha un altre risc associat amb una disminució en la plasticitat del metall: augmentant la probabilitat de trencament fràgil a l'etapa d'estructures de reforç de formigó armat.

Efectes sobre mostres d'acer

Per millorar els paràmetres d'ajust, recorrent a diverses tecnologies fora d'influència. En particular, la pràctica generalitzada d'enduriment tèrmic. En aquest cas la resistència del material augmenta dues vegades, i de vegades més. El més adequat és per baix aliatge, els compostos de carboni. No obstant això, el cost del material s'incrementa només en un 10-12%. enduriment tèrmic mostra els millors resultats pel que fa a la mecànica, però la seva implementació és necessari comptar amb equips avançats greu i equip altament qualificat d'especialistes. Molt fortament en la qualitat del producte final (i la reputació del seu fabricant) afectar fins i tot a un procés d'error petit.

reforç mecànic s'aconsegueix mitjançant l'ús de:

• cabrestant;
• gats hidràulics;
• rodets perfilats.

Recents necessària per aplanar l'acer. Quan l'enduriment és possible aconseguir la deformació plàstica, a causa de que la força s'incrementa en un 50% respecte al valor inicial.

El més popular - què és?

Tradicionalment, la majoria de la demanda en el mercat d'accessoris de metall de 8 mm de diàmetre. Pertany a la tercera classe i està disponible en rotlles, bobines, varetes. 8 mm - ajust del diàmetre mitjà del material de construcció. La producció d'una vàlvula d'aquest tipus ha de complir amb GOST 30136-95. Deixar que es puguin canviar la configuració dels especialistes accessoris anomenats "fil de màquina".

L'armadura 8 mm d'acer amb un baix contingut de carboni. a0 marca utilitzada, CT3. Durant el procés de fabricació hi ha dues (de vegades un) etapa de refredament, el que permet aconseguir una alta material d'indicadors de fiabilitat. embolic del filferro laminat és un filferro.

Armadura A3 - d'acer que té un cercle en secció. És necessari per a la posterior producció de molls de filferro. matèries primeres indispensable en el procés de producció de la construcció de les vàlvules de fred.

Fabricació i venda

Armadura de 8 mm es fa generalment de la varietat d'alimentació de filferro de màquines d'acord amb GOST 380. Aquesta és una tecnologia estàndard, que implica la presència d'acer quadrat tractat sistema brut. Les màquines el material es lamina i s'estira, s'escalfa i es refreda. Depenent de les característiques d'un producte en particular que es refreda per natural o forçada.

La venda d'un producte tal com està present de metres lineals, i grans rotllos de (a l'engròs).

Per què fer-ho?

Fittings de 8 mm indispensable en la construcció d'estructures de formigó i metall reforçat. El fil de màquina és prou prima, de manera que s'utilitza en la fabricació de xarxes, marcs, cordes. El reforç és eficaç com una base per a les grapes. S'utilitza per enfortir la construcció d'estructures. Una realització específica es tria mitjançant l'anàlisi de les condicions de funcionament de l'estructura, sobre la base que prendrà una decisió a favor d'una o altra marca.

Reforç s'utilitza cada vegada més com una matèria primera per a la producció d'altres productes de construcció, en lloc de com un material separat. Si es necessita la vareta per produir claus, cable, llavors és necessari per controlar la uniformitat dels productes: superfícies rugoses no són permesos, es reduirà significativament la resistència del producte acabat. En la fabricació de vàlvules grans, els requisits de grapes per suavitat de la superfície no van ser significatives. Vàlvules utilitzades per a la disposició dels murs de càrrega no pot contenir esquerdes o cavitats plenes d'aire. Si s'adquireixen les varetes de vàlvula 8 mm de diàmetre, control de qualitat implica el seguiment d'articles d'identitat.

algunes característiques

També cal observar que la vàlvula que té un perfil circular periòdica, normalment equipat amb nervis longitudinals. varetes transversals són protuberàncies helicoïdals previstes en línia amb tres aixetes. Si el diàmetre de la vareta és de 6 mm, mentre que les projeccions poden estendre al llarg d'una línia helicoïdal amb una posta de sol. 8 mm poden tenir dues trucades.

Armadura, es fa referència a la tercera classe, és:

• normal;
• especial.

Designat com l'A300 i AS300, respectivament. Per aquests materials es caracteritzen per les projeccions a la que l'entrada en ambdós costats de la uniforme perfil. En aquest cas, la línia també vénen amb un cargol. No obstant això, per al requisit previ A400-A1000: Posta de sol d'una banda, la dreta, i per l'altre - l'esquerra.

Desplaçaments possibles protuberàncies helicoïdals. Aquesta opció és per als clients actuals no estan normalitzats.

Una altra característica distintiva de temps A800 d'acer de fabricació. Per a això es pot utilitzar les següents marques:

• 22H2G2AYU.
• 22H2G2R.
• 20H2G2SR.

En aquest final particular purgat requisits generalment regulats.

D'acord amb les recomanacions del Comitè de Construcció de l'Estat, es recomana la Federació de Rússia per aplicar les següents marques:

• A400S.
• A500S.

Tots dos d'ells són adequats per a l'enduriment d'estructures de formigó armat i substituir l'anteriorment àmpliament aplicable A-III. Aquests es fan tenint en compte els requisits especificats en GOST 5781-82.