Com fer un marbre concret: la tecnologia. marbre artificial de formigó

El marbre artificial té una duresa inherent a la pedra natural, fàcil de processar, el que ens permet donar al producte la forma desitjada. càlid marbre artificial, agradable al tacte, té una alta resistència al desgast. L'avantatge principal és que la seva producció pot fer-se a casa, l'estudi de la tecnologia de fabricació d'un bon substitut per al formigó marbre natural prou a prop.

pedra concret

Enfront de la pedra és natural i no natural. material artificial denominat va obtenir de formigó. La seva aparença no és molt diferent de la pedra natural. La tecnologia de producció és diferent. En funció d'això, els següents tipus de pedra artificial:

• Aglomerats.
• granit ceràmic.
• pedra artificial de formigó.

En aquest article s'analitza l'última classe.

L'ús de marbre artificial

Aquest material és més comunament utilitzat per al revestiment exterior dels edificis. S'utilitza com una alternativa a les rajoles de ceràmica per a cambres de bany, terres, taulells de fabricació de taulells de cuina, aigüeres i lavabos, escales, fonts decoratives i escultures, bancs, oficines i barres de bar, xemeneies i molts altres temes. Aquest material està decorat amb xemeneies que serveixen en un planter de confort a la llar, i més recentment - un signe de riquesa i luxe. marbre artificial de formigó, on s'ha aplicat, és un signe de gust refinat.

pedra artificial. Quina és la seva popularitat?

concret decoratiu, marbre artificial, un formigó acolorit, pedra artificial, marbre anomenat 1 decorativa i del mateix material, que és la base per a la producció de barreja de ciment i sorra, que es caracteritza per les altes qualitats. Articles fabricats amb ella són altament aspecte artístic.

Per exemple, el concret fet de marbre, va trobar el més àmpliament utilitzat en la producció de la construcció i obres que enfronta.

característiques

Marbre - un material natural especial que li dóna la grandesa i la bellesa de qualsevol tipus de construcció. Recentment, s'utilitza sovint en l'interior de la casa. Però la pedra natural és car, no tothom té l'oportunitat de comprar-lo. Per tant, els experts han desenvolupat la tecnologia de producció de marbre artificial de formigó, l'aspecte i la qualitat dels quals són idèntics a la pedra natural, que té els següents avantatges:

• Acabat rajoles i elements decoratius en marbre artificial utilitzat per a la decoració i la construcció exterior i interior.
• Aquesta pedra no es crema, no condueix calor i electricitat. Per tant, s'usa àmpliament com un material d'acabat radiadors, forns, estufes i similars. D.
• Té una alta resistència a productes químics domèstics, incloent acetona, gasolina, àlcalis i àcids. Això es deu a l'estructura de la matèria i dóna artificial de resistència als cops de marbre.
• Productes d'ell no estan subjectes a la putrefacció, no s'estratifiquen, resisteixen la contaminació, fàcil de rentar, fins i tot amb aigua corrent.
• Durabilitat.
• Tal marbre és un material impermeable i altament amigable amb el medi ambient. Ell no emet substàncies nocives.
• El marbre artificial de les diverses vegades més lleuger que el formigó natural. Quan es treballa amb ell no cal millorar encara més la superfície sobre la qual es col·loca.

• aparició de varietats. Es pot traduir en pedra la increïble imaginació, l'experimentació amb colors.
• Processabilitat. Això vol dir que per obtenir el marbre artificial mitjans concrets fàcil.
• Un cost relativament petit.

materials

Per fer marbre de formigó amb les seves mans a la llar, cal proveir-se de:

• sorra fina.
• Ciment. Un millor ús de la marca M500.
• Aigua.
• Pigment. Amb aquesta finalitat, la pintura d'oli adequat.
• Plastificant, que s'afegeix al formigó per millorar el seu rendiment.

• Formularis per omplir en la seva solució. És millor utilitzar un polímer especial. Si no s'arriba a comprar, es pot utilitzar qualsevol plàstic. Les formes poden ser de forma independent per mitjà de panells de plàstic d'unió.
• embolcall de plàstic.
• Taula vibratòria per al segellat de la solució. A continuació, el material serà més densa. Però si va a fer una suma global de marbre concreta, es pot prescindir-ne. La barreja es va agitar a mà.

Tipus de barreja de formigó per a la producció de marbre artificial

• Ciment i sorra es barregen en proporcions iguals en pes. Aquesta barreja es va aplicar a blocs d'escuma ofakturivanii i maons.
• Una part del ciment es barreja amb dues parts de sorra (en pes). Aquesta barreja produeix rajoles de la paret i elements decoratius: marcs de les finestres, escales, baranes i més.
• Una barreja d'una part de ciment, tres parts de sorra (en pes) s'utilitza per a la producció de rajoles per a voreres, vorades, lloses del soterrani.

tecnologia de fabricació de marbre

Després de preparar tots els materials necessaris es pot obtenir de manera segura a treballar. marbre Fabricació de formigó comença amb la preparació de la solució. Cal pasta en una proporció de 1: 3. La millor farciment és de grava. Encara que altres additius es poden utilitzar: argila, encenalls de ceràmica, pedra tosca expandit.

Tecnologia de marbre formigó comprèn els següents passos:

• En la solució de colorant acabada s'afegeix. El procediment de barreja que no requereix més diligència. Per contra, la barreja no uniforme amb el divorci típic és més com un marbre. Pot fer un experiment, i afegir a una solució de pintura de diferents colors. Aquesta etapa del treball creatiu, que obre oportunitats il·limitades per mostrar la seva imaginació.
• Després de solució de tinció és necessari agitar o posar sobre una taula vibratòria, si té un.
• Després, la solució es va abocar en motlles i es cobreix amb una pel·lícula de polietilè. Per augmentar la resistència del material, que ha de ser reforçat, que solució es va abocar en filferro encastada.

• Després que els endureix concretes de marbre resultants, es retira dels motlles i l'ajust fi de la superfície esmoladora angular amb discos de diamant. La superfície es torna suau i màxim s'assembla marbre natural.

Marbre de formigó realitzat amb les seves pròpies mans

• forma poliuretà omplir una porció de ciment sec i sorra fina en dues parts, prèviament passat per ell.
• L'addició de petits còdols, encenalls de marbre o algun altre farcit. Tota la mescla.
• A continuació prenem diversos colorants i s'afegeix lentament la barreja seca. Per tant, afegint el pigment proporcionarà diferents punts, ratlles, taques, punts. El colorant ha de ser d'1% en pes de ciment sec.
• L'addició d'aigua: 0,2 parts en pes de la barreja seca. En primer lloc s'aboca 80% de volum líquid, i el conjunt es va agitar. Addició de taxa de plastificant d'1% de la barreja, barrejar de nou. Després de mig minut la solució adquireix plasticitat i "surar". A continuació, abocar l'aigua restant i barrejar. Coberta de motlle amb una barreja de polietilè i reserva solidificar. Marbre de formigó, la producció es va posar a prova la tecnologia a casa, a punt.