Control numèric de màquines eines per a l'elaboració de metall: una visió general, les característiques, punts de vista i opinions

màquines CNC per al metall usat en gairebé tots els d'enginyeria, canonades, reparació de plantes. mètodes de tall moderns són en manera intensiva. Els sistemes de control es basen en un centre de servei, que és capaç de controlar l'estat dels eixos de treball i l'entorn d'automatització en temps real. pantalles LCD proporcionen informació en un 3D-forma gràfica.

Què és el programari de gestió?

Per a la producció de peces de maquinària de precisió, el roscat de tubs utilitza màquines CNC per mecanitzar metalls. l'establiment de rangs de preus d'uns pocs (model de sobretaula) milers a diversos milions (centres de mecanitzat de múltiples eixos) rubles. Un model adequat s'ajusta per a tasques de producció. El cost es redueix a través de l'elecció de versions transportadores. Els projectes individuals s'avaluen una quantitat significativa, com es requereix per crear dibuixos a partir de zero.

Al cor de la màquina amb el controlador, el qual determina les disposicions següents:

1. Els punts de referència bàsics.
2. Coordina el moviment al llarg d'una trajectòria predeterminada d'acord amb el programa de control.
3. Examina l'estat dels sensors analògics i digitals. Aquests inclouen controladors de moviment, nivell, pressió, temperatura.
4. senyals d'erugues de sistemes d'accionament, els controladors d'acord amb la màquina de la línia.
5. L'intercanvi de senyals amb sistemes de nivell superior.
6. Amb l'ajuda de les interfícies integrades per simplificar el diagnòstic de problemes.
7. La gestió del programa dóna codis d'error en el monitor. Per a la detecció més fàcil del conjunt de regulador d'emergència.

màquines CNC per al treball dels metalls estan equipats amb sistemes de seguretat innovadors, que no poden moure, fins i tot experimentats enginyers electrònics. Això augmenta la fiabilitat, funcionament segur i salva la garantia del fabricant.

plantes components

Precisió dimensional s'aconsegueix utilitzant servomotors, línies de sistemes de pas a pas o codificadors. Peces de recanvi es fan malbé fàcilment causa de l'ambient agressiu en el lloc de treball. Requerir de refrigeració amb refrigerant líquid quan el metall es produeix en les màquines. CNC A Moscou, gairebé tota la producció. dissenyadors occidentals introdueixen sistemes de senyalització modernes amb gran ample de banda. Això fa possible la producció de productes amb una intensitat increïble.

Fer una pausa en el canvi no pot excedir d'uns pocs segons, el que fa fabricants líders en la indústria. Redueix el temps necessari, i això es reflecteix en el cost dels productes finals. línia de cadena tecnològica pot ser operat per un operador sense la intervenció d'especialistes cars.

mecànica

Els materials moderns permeten reduir els efectes de les vibracions al bastidor de la màquina. sistemes cinemàtics resistents al desgast proporcionen el temps d'activitat manera predefinit. Els sensors de temperatura transmeten la informació sobre la condició dels coixinets llisos, hidràulica, lubricació i cisterna de refrigeració. Amb la manca de flux d'oli a la unitat principal carregat - cargol - s'informa d'un error. Això preserva la integritat de l'element car.

Abans de començar un sistema automàtic escalfa l'oli lubricant. Pols de dosificació de substàncies en les guies realitzades en un temporitzador. sistemes d'accionament d'un seguiment constant de la càrrega en els muntatges cinemàtics en moviment. Després superior al senyal de parada d'emergència actual de tall s'emet a través del controlador. Després d'una falla, l'error és reconegut ajustador.

equipament opcional

el quadre de comandament pot estar equipat amb un disc dur. Emmagatzema tots els arxius de dades, canvis en els programes, les millores en la tecnologia. Aquesta opció us permet instal·lar un sistema operatiu, restaura el curt sobreescriptura màquina. Per tant, en cas de fallada de la placa de control a la memòria dels nous codis de dispositiu es transfereixen en qüestió de minuts. Reduir al mínim el temps d'inactivitat, l'empresa no pateix danys en un accident.

màquines CNC per al treball dels metalls estan equipades amb Wi-Fi-transmissors, el que proporciona la transmissió sense fils d'estat de la línia d'un centenar de metres. El servidor recull els resultats del producte acabat. En l'opinió dels líders d'aquests refinament ajuda a supervisar l'estat del procés de producció, sense sortir de l'oficina.

comparació de productor

metal·lúrgia CNC producció russa no es diferencien la qualitat i fiabilitat de les seves màquines competidors occidentals. El programari és més accessible a causa dels seus serveis d'internet gratuït a les carreres de cavalls. Les companyies occidentals estan encara en la davantera a costa dels centres de control de rendiment. Dissenyadors "afinar" l'equip a les necessitats de la tecnologia d'una manera ràpida.

oficines de disseny de plom basats fa dècades. Un equip de professionals és capaç d'actualitzar la versió de la màquina sobre una base trimestral. Però homòlegs russos apareixen molt més tard. No obstant això, a causa del baix cost d'establir la demanda sempre hi és.

tipus de taula

Es va convertir en màquines eina CNC d'escriptori simples i barates populars per al treball dels metalls. L'educació, la producció de peces petites, o la necessitat de canviar amb freqüència el lloc d'instal·lació del treball - és el propòsit principal de l'adquisició de tals models. Els sistemes compactes compren els fabricants de PCB, peces per a l'electrònica.

torns CNC es combinen els dos factors favorables:

1. Baix cost.
2. La fiabilitat i l'operació continua sense interrupció.

Àmpliament utilitzat en la tecnologia de tall de materials en fulla. tensió de màquines d'alimentació de xarxa de 220 V, el que permet la col·locació de la unitat de treball en una condicions de garatge.

Classificació de les màquines

màquines CNC de metalls es divideixen en grandària, propòsit, ment, un mètode de control de tall. Cada tipus té en compte una producció específica. Per tant, les parts de canonada requereixen diversos tipus de màquines. Una empresa enfocada sistemes de línies completes, que s'estén per centenars de metres.

Diversos diferents tipus de màquines :

• mòlta;
• el gravat;
• girant;
• moldre;
• placa de flexió i la formació de la maquinària.

Per disseny, dividit en els següents tipus:

• sistema de pòrtic;
• vertical;
• horitzontal.

sovint comprar màquines, de diversos eixos. Crítiques fabricants fins i tot per a la fabricació de productes senzills requereix almenys dos plans de moviment de l'eina de treball.

tipus de metall

Treball del metall CNC SPb va proposar en el tornejat, el gravat, la calor. Totes les tecnologies es duen a terme en un cicle automàtic. En l'execució de l'ordre pren un temps mínim. Canvi no ha de gastar esforç extra. La base de dades emmagatzema els programes de tecnologia bàsica, suficient per a descarregar model tridimensional del detall de mitjans extraïbles.

Els productes finals són controlats departament de OTC. Experts analitzen les superfícies amb equips moderns. La precisió de les peces produïdes permet a les empreses reben ordres dels militars i el Departament de sector espacial. sistemes CNC aconseguir peces de treball de fabricació 5D-avions a causa del moviment eix addicional de la unitat de cargol. En l'opinió del fabricant, si s'obté una possibilitat de resoldre tots els forats tecnològics en un cicle de tall.