Oli de balancí: dispositiu, propòsit. Equips de petroli i gas

El procés de producció de petroli s'associa amb l'ús d'equips especials especials, la base dels quals són els anomenats mecedors. Es tracta d'un tipus de mecanisme d'accionament terrestre operat per operadors en el bon funcionament. En general, l'oli de balancí es basa en el funcionament de les bombes del pistó, que aporten la funció de la infraestructura minera.

Objectiu de les màquines de petroli

La bomba d'accionament més freqüent està dissenyada per a dipòsits miners de pilotes. Amb l'ajuda d'aquesta unitat, els usuaris desenvolupen pous en condicions de permafrost. També és popular l'equipament de petroli i gas en forma de cadires mecàniques amb balancers de rodes. Aquestes màquines s'utilitzen com a impuls individual per a la producció de petroli.

En essència, qualsevol infraestructura productora de petroli està orientada a augmentar el recurs. El principi general de funcionament de l'equip es pot comparar amb la funció d'una xeringa, que en aquest cas està proporcionada per bombes de tòrax. A més, com a element obligatori, la bomba d'oli està equipada amb columnes de canonades de compressió. Aquests canals s'utilitzen per elevar i transferir petroli.

El procés d'extracció d'oli per un mecedor

L'organització tecnològica del procés de producció es divideix en diverses etapes. El treball comença amb la perforació d'un pou, la profunditat del qual pot arribar a diversos quilòmetres. Per regla general, s'estan desenvolupant obertures de 1.500 metres i els registradors són uns 4.000 m de pous. A continuació, s'instal·len cadenes de carcasses que es converteixen en la base de la infraestructura productora de petroli. L'activador d'aquest sistema serà una bomba. Per entendre el principi del seu funcionament, cal comprendre com funciona la bomba d'oli en l'estructura general del gasoducte. Realitza la funció d'un mecanisme d'accionament, a través del qual es realitzen accions alternatives. Els Rockers operen de manera cíclica, permetent que l'oli es concentri al voltant del pou per assegurar un bombeig eficient. A més, aquest principi de manteniment minimitza el desgast en les parts de la instal·lació.

Dispositiu de bomba d'oli

La màquina es munta sobre una base especial de formigó en forma de fonament. També hi ha un bastidor, una plataforma i una estació de control per a l'operador. Després de completar els treballs sobre l'organització de la plataforma, es col·loca un equilibrador, contrarestat per un cap especial, al qual també es connecta una suspensió de corda. Per proporcionar energia, la bomba d'oli està equipada amb un reductor i un motor elèctric. Aquest últim es pot ubicar sota la plataforma, però a causa de l'alt risc d'operar aquesta configuració, aquesta ubicació és extremadament rara.

Pel que fa a la caixa de canvis, es connecta a través d'un engranatge a l'equilibrador. Aquest grup està dissenyat per convertir l'acció rotacional de l'eix en una funció alternativa. Destacable i la tasca de l'estació de control. Com a regla general, la seva base està formada per un complex de caixa amb un embotit elèctric. Sense falla, un fre mecànic manual s'instal·la al costat del relé de control.

Varietats

Malgrat el principi similar de treballar amb el recurs petrolífer, es presenten diferents modificacions en la família de mecàniques. Com ja s'ha assenyalat, el més popular és la màquina de balanceig clàssic, que proporciona la fixació posterior de la biela, així com el reductor, connectat al marc amb un contrabalancer. Però hi ha una alternativa a aquest equip. Es tracta d'una bomba d'aspiració hidràulica, que s'adjunta a la brida superior del reforç del buit. Les seves característiques i avantatges inclouen l'exclusió de la necessitat d'instal·lar un coixí fundacional. Aquesta diferència és de gran importància pel que fa al desenvolupament de pous a les zones de permafrost. Hi ha altres característiques de les unitats hidràuliques. En particular, assumeixen la implementació d'un ajust de longitud infinitament variable, que permet seleccionar amb més precisió els modes d'operació dels equips.

Característiques de les màquines mecàniques

Els tècnics analitzen una àmplia gamma de paràmetres tècnics i operatius que permeten escollir una màquina determinada. En particular, s'estima la càrrega a la barra, la longitud del traç, les dimensions del tren de reducció, el parell, el rang de freqüències del balancí, etc.

Una de les característiques principals de les màquines mecàniques és la potència del motor elèctric. D'aquesta manera, les bombes típiques d'oli poden fer front a les seves funcions sempre que s'apliqui una força de 20-25 kW. Una anàlisi més profunda dels paràmetres també inclou la consideració del tipus de cinturó, el diàmetre de les politges i les característiques del sistema de frens. A més, a més de les capacitats operatives operatives, també cal tenir en compte els paràmetres dimensionals que permeten instal·lar, en principi, una màquina determinada. De nou, una instal·lació típica pot tenir una longitud de 7 mi un ample d'uns 2 a 2,5 m. La massa en general supera les 10 tones.

Com es presta servei a una bomba d'oli?

Per treballar amb màquines mecàniques, els dissenyadors proporcionen mecanismes especials. Per exemple, per al manteniment de la biga amb un equilibrador, es munta una plataforma especial amb sistemes d'accionament. Els operadors poden controlar els paràmetres del suport desmuntable del capçal d'equilibri integrat en el cos de la instal·lació. L'esquema cinemàtic del sistema d' accionament assegura el moviment òptim del capçal i, si escau, es pot ajustar per a un moviment descendent ràpid. Al mateix temps, és important separar directament les funcions dels operaris i el personal, que tècnicament manté les bombes d'oli durant l'operació. Si els primers participen en la regulació de la recuperació del petroli, aquests segueixen el rendiment dels mecanismes en funció del manteniment de la seva funció dins dels límits de tolerància de les càrregues màximes.

Conclusió

Els fabricants de balancins ofereixen regularment noves solucions tecnològiques per garantir la producció de petroli, però encara no es poden discutir revisions serioses dels conceptes existents. El fet és que l'equipament de petroli i gas és car i molts clients es mostren reticents a canviar la flota existent d'equips. No obstant això, es produeix una actualització parcial dels components molt desfasats. També hi ha una tendència de transició de les màquines d'equilibri a unes més hidràuliques perfectes. Això es deu precisament al desig d'optimitzar el funcionament de la infraestructura existent. Com a resultat, les companyies petrolieres redueixen els costos per a l'organització i el funcionament dels equips, però alhora no redueixen la qualitat del producte objectiu.