Tractament anticorrosiu de les estructures metàl·liques: materials i tecnologia

Per assegurar la durabilitat dels productes metàl·lics, s'utilitza el tractament anticorrosiu de les estructures metàl·liques. Aquest procediment està dirigit a protegir l'estructura dels efectes de l'ambient agressiu i la precipitació atmosfèrica. A causa del recobriment, la superfície metàl·lica conserva les seves propietats originals, incloses les propietats estètiques.

L'essència del procés

La corrosió és el procés d'interacció electroquímica o química del metall amb el medi ambient, per la qual cosa el metall es oxida i es destrueix. Els experts diuen que el dany causat per la corrosió en el sector industrial arriba al 4% del producte nacional brut de qualsevol país. La corrosió es produeix a causa de l'exposició a metalls d'oxigen i aigua, de manera que es requereix un tractament anticorrosiu a temps de les estructures metàl·liques. La tecnologia implica el tractament de superfícies amb una prima capa de metall, aliatges metàl·lics o compostos no metàl·lics.

Característiques del processament

A causa del fet que el metall comença a trencar sota la influència d'un ambient agressiu, la força i les propietats físico-químiques dels productes metàl·lics canvien. I això afecta la disminució de la seva funcionalitat i durabilitat. La corrosió contribueix a la ruptura dels equips, vehicles. Per això, el tractament anticorrosiu de les estructures metàl·liques té un paper important, la tecnologia de la qual està en constant modernització i millora.

Processament extern

Les superfícies externes dels productes metàl·lics són més susceptibles a la influència de factors agressius. Per protegir-los, s'utilitzen mètodes constructius de protecció. S'utilitzen en el disseny i fabricació de productes fins i tot abans de l'explotació activa d'elements metàl·lics. Els mètodes constructius impliquen la selecció d'un material que pot suportar els efectes del medi ambient. Per a això, l'acer amb una pel·lícula forta, materials polimèrics d'alta qualitat, ceràmica i vidre són molt adequats. A més, el tractament anticorrosiu de les estructures metàl·liques s'acompanya de mètodes d'explotació racional dels productes:

• Eliminació d'esquerdes, esquerdes, buits que es puguin mantenir en el producte i per la qual pot entrar la humitat;
• Liquidació de zones en què la humitat es pot estancar;
• Protecció de la superfície de l'aigua;
• La introducció d'inhibidors en un ambient agressiu.

Protecció passiva

Quan s'apliquen mètodes passius de protecció, la superfície metàl·lica es tracta amb algun recobriment, la tasca del qual és evitar el contacte de metall i oxigen o metall i la humitat. Amb aquesta finalitat, es realitza el tractament anticorrosiu de les estructures metàl·liques. S'utilitzen materials per a això moderns, amb propietats operatives millorades. Aquests recobriments realitzen diverses funcions:

• Barrera;
• Trepitjar;
• Transformatiu;
• Passiu.

La protecció de barrera comporta l'aïllament mecànic de la superfície del metall. Sovint s'utilitzen aquestes eines per a processar metalls ferrosos. Però si la integritat de la pel·lícula de protecció es veu alterada, es pot produir una corrosió subterrània.

Quins materials?

Quan es realitza un tractament anticorrosiu de les estructures metàl·liques, els mitjans es seleccionen amb molta cura. Per a la passivació de superfícies s'utilitzen materials de pintura que contenen pigments de àcid fosfat o de cromat, que frenen els processos de corrosió. Quan s'apliquen primers de passivació s'utilitza un polvoritzador. Segons quants components es troben en aquestes formulacions, es poden utilitzar per processar metalls no ferrosos i ferrosos.

El processament passiu pot funcionar com a protector, però en aquest cas s'utilitzen pintures, en què més del 86% de la pols metàl·lica està fabricada a partir d'un element de gran capacitat de reducció en comparació amb la superfície tractada. En la majoria dels casos, quan s'utilitza el tractament anticorrosiu d'estructures metàl·liques, es seleccionen els colors amb el farcit de pols de zinc fi. Aquesta tecnologia es diu galvanització fred, que augmenta la vida de la superfície del metall i la seva resistència a l'abrasió.

Pintures i esmalts

La protecció d'estructures metàl·liques es realitza a partir de tres tipus de mitjans:

• Revestiments de pintura que són fàcilment i senzillament aplicats i presentats en diverses solucions de color. Amb l'ajuda de pintures, és possible processar estructures metàl·liques de grans dimensions i qualsevol configuració.
• Recobriments plàstics anticorrosius, que es basen en fluoroplàstics, niló i PVC. Aquestes composicions es caracteritzen per una alta resistència a l'aigua, àcid i àlcali.
• S'utilitzen recobriments amb cautxú a la base quan es realitza el tractament anticorrosiu dels dipòsits i estructures metàl·liques de l'interior.

Mètodes de protecció actius

El metall requereix una protecció especial, per a la qual s'utilitzen mètodes actius. La durabilitat dels productes metàl·lics a factors externs s'aconsegueix:

• Galvanització en calent de peces: d'acord amb aquesta tecnologia la part es desgreix per primera vegada, després - sorra o gravat amb àcid, com a resultat d'això es recobreix amb una fina capa de zinc. La reacció química porta a la formació d'una pel·lícula protectora a la superfície del metall. Apaga el metall i el protegeix de la humitat. Molt sovint, la galvanització en calent s'utilitza per manipular grans objectes: dipòsits, cisternes.
• Per galvanització electroquímica: aquest mètode assumeix l'extracció de difusió d'ions de zinc a partir d'una solució dèbilment àcida durant l'electròlisi. El processament galvànic d'estructures metàl·liques s'utilitza per a la mecanització de maquinari, peces de mida mitjana.
• Depòsit de termo-difusió del recobriment de zinc: amb aquesta tecnologia, els àtoms de zinc penetren a la superfície del ferro sota la influència d'alta temperatura. El revestiment és durable i resistent al desgast, i la peça original es repeteix completament, fins i tot si la superfície es troba amb recessos o relleus.

El tractament anticorrosiu de les estructures metàl·liques es pot realitzar a més de la protecció electroquímica.

Mètodes moderns

Molt sovint, els recobriments de pintura s'utilitzen per protegir la superfície del metall contra la corrosió, ja que són més assequibles i fàcils d'usar. Però aquesta capa s'ha d'actualitzar cada 5-7 anys, que és laboriós i costós. I per utilitzar mètodes galvànics i electroquímics és massa costós, encara que es pot oblidar l'òxid durant uns 50 anys.

Per això, cada vegada amb més freqüència, el tractament anti-corrosió de les estructures metàl·liques es realitza amb l'ajuda de "cautxú líquid". És un material de dos components capaç de protegir de forma fiable i permanent la superfície de les influències externes. L'ús d'un elastòmer permet l'aplicació d'una capa de membrana sense costures, aplicada per una pistola. El cautxú es bloqueja ràpidament a la superfície, mentre que no es forma cap fluir ni desnivell. I pot treballar fins i tot amb una superfície de metall humit. Els fabricants d'aquests productes diuen que aquest recobriment pot durar uns 20 anys sense perdre les seves propietats originals.

Preparació de la superfície

Es pot aconseguir una protecció fiable de metall a partir de l'òxid només si la superfície s'ha preparat al nivell adequat. L'equipament per a tractament anticorrosiu d'estructures metàl·liques no és difícil, de manera que el seu ús no provocarà cap problema. La preparació de la superfície es realitza mecànicament o químicament. Els mètodes químics són més populars, ja que els mètodes mecànics no poden proporcionar el nivell adequat d'equips de protecció. Però la tecnologia s'ha de triar d'acord amb la pintura escollida i els recobriments de vernís i les condicions per a la seva posterior operació.

Fosfatació i cromatització

La preparació d'una superfície metàl·lica es realitza depenent del tipus de metall. La preparació de la superfície a partir de metalls ferrosos es duu a terme mitjançant la fosfatació, i els metalls no ferrosos són processats per ambdós mètodes. En general, la preparació química d'una superfície metàl·lica consta de diverses etapes:

• Desgreixatge superficial;
• Rentat amb aigua potable;
• Aplicació d'una capa de conversió;
• Re-esbandida amb aigua potable;
• Rentat amb aigua desmineralitzada;
• Passivació.

El tractament químic del metall es duu a terme mitjançant filtres de polvorització (bufat a baixa pressió), immersió, vapor de vapor i hidrojet. Els dos primers mètodes impliquen l'ús d'àrids especials que preparen la superfície. El mètode es tria d'acord amb el programa de producció, la configuració i les dimensions dels productes i molts altres factors.

Tractament de canonada

El tractament anticorrosiu d'estructures metàl·liques i canonades es realitza d'acord amb els requisits dels estàndards estatals. El procés es pot dur a terme tant per al funcionament del gasoducte, com durant la seva reconstrucció o reparació. Els canonades es poden protegir mitjançant mètodes actius i passius: es selecciona d'acord amb el mètode de fixació. Per a les canonades situades a la part superior de la terra, s'utilitzen materials resistents a les influències ambientals. Amb el mètode actiu, la superfície protectora es crea amb substàncies que poden proporcionar protecció electroquímica del recobriment. La protecció de canonades es realitza en diverses etapes:

1. En primer lloc, la superfície de la canonada es desfà dels recobriments aïllants, l'oxidació, l'escala i tots els contaminants.
2. Els materials anticorrosius s'apliquen a la superfície neta, mentre que el treball es pot dur a terme a una temperatura de +5 graus i amb una humitat no superior al 80%.

Després de realitzar el tractament, haureu d'inspeccionar acuradament el gasoducte per identificar defectes, si n'hi ha, a la superfície. Els dispositius especials determinen la qualitat de la superfície i la connexió de revestiment, la qualitat del recobriment i el gruix de la capa de revestiment sec.

Protecció activa i passiva

El tractament anticorrosiu d'estructures metàl·liques, el principi del qual depèn dels materials utilitzats, es pot realitzar amb protecció superficial activa i passiva. Ambdues opcions estan destinades a protegir les canonades metàl·liques dels factors ambientals nocius. I si la canonada d'aigua es troba a gran profunditat, és necessari protegir el metall des del contacte amb el sòl. Gràcies a les capes protectores de pintura, vernís, esmalt, es crea una barrera contínua i molt forta, que protegeix la superfície de l'impacte negatiu de l'entorn extern.

El tractament de canonades es realitza sovint amb materials en pols basats en materials plàstics. S'apliquen a una canonada, precalentada a certa temperatura.

D'aquesta manera, la realització del tractament contra la corrosió és una oportunitat per prevenir l'aparició d'una rovell en qualsevol superfície metàl·lica. Una varietat d'opcions i mètodes de processament: una garantia que pot protegir qualsevol cosa des de tubs i cotxes fins a una petita part metàl·lica.