Acer hipoeutectoide: l'estructura, propietats, producció i ús de

L'ús d' acer al carboni àmpliament en la construcció i la indústria. El grup dels anomenats ferro tècnica té molts avantatges que condueixen a un major rendiment dels productes finals i dissenys. Juntament amb la resistència òptima i resistència a l'estrès, com aliatges tenen propietats flexibles i dinàmiques. En particular, l'acer pro-eutectoide, que també té un considerable percentatge de composició de les mescles carbonosos valorats per a alta ductilitat. Però això no és tots els beneficis de la diversitat de ferro d'alta resistència.

Informació general sobre l'aliatge

La propietat distintiva de l'acer és la presència en l'estructura de l'aliatge i de carboni impureses especials. En realitat, en el contingut de carboni i l'aliatge pro-eutectoide determinat. És important distingir entre l'acer clàssic i eutectoide i ledeburíticos, que tenen molt en comú amb el tipus descrit en ferro tècnica. Si tenim en compte la classe d'acer estructural, l'aliatge es doevtektoidnyh eutectoide tractar, però que conté una part de ferrita i perlita dopat. La principal diferència d'un nivell de carboni hypereutectoid estar per sota de 0,8%. Si se supera aquest indicador permet fer referència a l'acer eutectoide completa. En algunes formes oposades doevtektoida és un acer hipereutectoide, en què l'addició de perlita també conté impureses carburs secundaris. Per tant, hi ha dos factors principals que permeten assignar aliatges hipoeutectoides del eutectoide grup general. En primer lloc, es tracta d'un relativament petit contingut de carboni, i en segon lloc, un conjunt especial d'impureses que es basen ferrita.

tecnologia de fabricació

procés de fabricació d'acer procés pro-eutectoide general és similar a la producció d'altres aliatges. És a dir, utilitzant aproximadament les mateixes tècniques, però en altres configuracions. acer hipoeutectoide atenció especial requereix l'obtenció de parts de la seva estructura específica. Per a aquesta tecnologia està involucrat per assegurar la descomposició de l'austenita en el fons de refrigeració. Al seu torn, l'austenita es combina amb una barreja consistent en la mateixa ferrita i perlita. Mitjançant l'escalfament i el refredament tècnica de regulació de la tarifa pot controlar la dispersió de l'additiu, que en última instància afecta la formació de certes característiques de rendiment del material.

No obstant això, el component de carboni proporcionat perlita es manté en el mateix nivell. Tot i que el recuit subsegüent pot fer ajustos a la formació de la microestructura, el contingut de carboni estarà dins de 0,8%. Un pas obligatori en la formació d'una estructura d'acer i la normalització. Aquest procediment és necessari per a l'optimització de grans fraccionàries de la mateixa austenita. En altres paraules, les partícules de ferrita i perlita es redueixen a la mida òptim, el que millora encara més les característiques tècniques i físiques d'acer. Aquest és un procés complex en el qual una gran quantitat de calor depèn de la qualitat de la regulació. Si excedir la temperatura, que bé pot ser proporcionat amb l'efecte oposat - l'augment dels grans d'austenita.

recuit d'acer

El recuit es practica utilitzant diversos mètodes. Una tecnologia fonamentalment diferent de recuit complet i incomplet. En el primer cas hi ha un escalfament intensiu a l'austenita temperatura de transició, després de la qual cosa la normalització es duu a terme per refredament. decaïment Immediatament austenita. Típicament, un recuit complet d'acers produeix en la manera de 700-800 ° C. El tractament tèrmic a un nivell just ferrita activa els processos d'elements de desintegració. La velocitat de refredament també és susceptible d'ajust, per exemple, personal de servei pot controlar la porta de la cambra del forn, el tancament o l'obertura de la mateixa. Nou forn models isotèrmica pot realitzar automàticament un refredament lent, d'acord amb un programa predeterminat.

Pel que fa a recuit suau, es realitza per escalfament a una temperatura superior als 800 ° C. No obstant això, hi ha serioses restriccions sobre el temps de retenció dels efectes de temperatura crítica. Per aquesta raó, hi ha un recuit parcial, en què la ferrita no desapareix. En conseqüència, no s'elimina i una pluralitat de futur estructura de material deficiències. Per què necessita un acers broma, si no millora les qualitats físiques? De fet, és el tractament tèrmic incomplet permet mantenir una textura suau. El material final pot necessitar no en cada àrea d'aplicació, que és característica dels acers al carboni, com ara, però serà fàcilment produir mecanitzada. aliatge de pro-eutectoide Soft sense dificultat particular susceptible de tall i abaratiment dels costos en el procés de fabricació.

la normalització d'aliatge

Després de la cocció arriba el torn dels procediments de tractament tèrmic elevades. Assignar l'operació de normalització i calefacció. En tots dos casos es tracta d'una influència tèrmica sobre la peça de treball en què la temperatura pot superar els 1000 ° C. Però per si mateix doevtektoidnyh normalització va començar a ser posterior a la finalització del tractament tèrmic. En aquesta fase comença la refrigeració en condicions d'aire quiet en què es produeix l'exposició per completar la formació de fins d'austenita. És a dir, la calor és un tipus d'operacions de preparació abans de portar l'aliatge en estat normalitzat. Si parlem dels canvis estructurals específiques, el més sovint s'expressen en una disminució en la grandària de ferrita i perlita, així com per augmentar la seva duresa. Les qualitats de resistència de les partícules s'incrementen en el rendiment en comparació procediments de recuit amb característiques similars, s'aconsegueix.

Després de la normalització pot ser seguit per un altre tractament de calor amb una velocitat d'obturació de llarg. A continuació, la preforma es refreda, i aquesta etapa es pot realitzar de diferents maneres. Punt d'arribada hipoeutectoide acer o es converteix en l'aire o en un forn amb refredament lent. Com mostra la pràctica, l'aliatge més alta qualitat es forma mitjançant la realització d'una plena normalització de la tecnologia.

Efecte de la temperatura sobre l'estructura de l'aliatge

temperatura d'interferència en el procés de formació de l'estructura d'acer comença amb la transformació de ferrita-cementita a massa austenita. En altres paraules, la perlita procedeix a l'estat barreja funcional que en part es converteix en una base per formar un acer d'alta resistència. En el següent pas de l'exposició d'acer endurit tèrmica es desfà de l'excés de ferrita. Com ja s'ha assenyalat, no sempre és completament desfer-se'n, com en el cas de recuit incompleta. Però aliatge doevtektoidnyh clàssic encara consisteix en l'eliminació del component d'austenita. La següent etapa ja està disponible per a optimitzar la composició del càlcul en la formació de l'estructura optimitzada. És a dir, hi ha una reducció de les partícules d'aliatge amb la consecució d'un augment de les propietats de resistència.

transformació isotèrmica amb una barreja d'austenita superenfriada es pot realitzar en diverses maneres i nivells de temperatura - només un dels paràmetres que controla el tecnòleg. intervals de bec també varien influència tèrmica, la velocitat de refredament i t. D. Depenent de la normalització manera seleccionat obtingut acer endurit amb particulars característiques tècniques i físiques. És en aquesta etapa també tenen l'oportunitat de fer les propietats específiques i operatives. Un exemple notable és l'aliatge amb una textura suau, el que resulta en el processament més eficient. Però la majoria dels fabricants segueixen guiats per les necessitats de l'usuari final i els seus requisits per a les característiques tècniques i operatives bàsiques del metall.

estructura d'acer

manera de normalització a una temperatura a 700 ° C provoca la formació de l'estructura en la qual la base serà grans de ferrita i perlita. Per cert, en lloc de l'acer hypereutectoid de l'estructura de ferrita té una cementita. A temperatura ambient en un estat normal s'observa i el contingut d'excés de ferrita, encara que l'augment d'aquesta part del carboni es redueix al mínim. És important destacar que l'estructura de l'acer en un petit grau depèn del contingut de carboni. Ell té pràcticament cap efecte sobre el comportament dels components principals en la mateixa calor i gairebé tots concentrats en perlita. En realitat, per a la perlita i pot determinar el nivell de barreja de carboni - en general una petita quantitat.

Un altre matís interessant estructural. El fet que les partícules de perlita i ferrita que té la mateixa gravetat específica. Això vol dir que el nombre d'un d'aquests components en un embalum pot esbrinar el que van ocupar l'àrea total. Així estudiat superfície microlijado. Depenent de la manera en què la calor produïda d'acer pro-eutectoide, format i paràmetres fraccionaris partícules d'austenita. Però és gairebé de forma individual amb la formació de valors únics - altra cosa que segueix sent dels límits normals per a diversos paràmetres.

Propietats d'acer doevtektoidnoy

Aquest metall es refereix al acer dolç, de manera que les característiques específiques de funcionament que no es pot esperar d'ell. Només cal dir que les característiques de resistència de l'aliatge perd significativament eutectoide. Això es deu simplement a diferències en l'estructura. El fet que l'acer doevtektoidnyh grau que conté excés de ferro és inferior a anàlegs de resistència que tenen de ciment en conjunt estructural. En part per aquesta raó, la tecnologia per al sector de la construcció recomana l'ús dels aliatges en la producció que s'ha aplicat l'operació de cocció màxima amb el desplaçament de ferrites.

Si parlem de les excepcionals propietats positives d'aquest material, llavors ells són a la ductilitat, la resistència al procés biològic natural de la destrucció i així successivament. D. Amb aquest tremp doevtektoidnyh acers pot afegir metall i una sèrie de característiques addicionals. Per exemple, pot ser una alta resistència tèrmica, i la manca de susceptibilitat a processos de corrosió, així com un conjunt de propietats de protecció dels aliatges de baix carboni convencionals.

Els camps d'aplicació

Malgrat una lleugera disminució en les propietats de resistència a causa de que el metall pertanyent a la classe dels acers ferrítics, aquest material es distribueix en les diferents àrees. Per exemple, en enginyeria mecànica peces fetes d'acer doevtektoidnyh aplicada. Una altra cosa que utilitza aliatges d'alt grau, la fabricació dels quals es van utilitzar tecnologia de cocció avançada i la normalització. A més, l'estructura d'acer pro-eutectoide amb un baix contingut de ferrita permet l'ús de metall a la fabricació d'estructures d'edificis. D'altra banda, el cost assequible d'alguns graus d'acer d'aquest tipus fa que sigui possible comptar amb un estalvi significatiu. De vegades, en la fabricació de materials de construcció i mòduls d'acer no requereixen major resistència però requereix resistència i elasticitat desgast. En aquests casos només justificats aliatges aplicació doevtektoidnyh.

producció

Fabricació, preparació i alliberament de metalls pro-eutectoide a Rússia es dediquen a moltes empreses. Per exemple, la planta Ural metalls no fèrrics (UZTSM) fabrica diversos graus d'acer d'aquest tipus, que ofereix a l'usuari un conjunt diferent de propietats tècniques i físiques. planta d'acer Ural produeix acer de ferrita, que contenen components d'aliatge d'alta qualitat. A més, una varietat de modificacions disponibles aliatges especials, incloent les superaliatges, i d'acer inoxidable d'alt contingut de crom.

Entre els principals productors pot identificar, i l'empresa "Metalloinvest". A les instal·lacions de la companyia estan disponibles en acer estructural amb l'estructura doevtektoidnoy, dissenyat per al seu ús en la construcció. De moment, els molins d'acer planta treballa en les noves normes, el que permet millorar un lloc i ferrita febles aliatges - característiques de resistència. En particular, la companyia de tecnologia que treballa per millorar el factor d'intensitat de tensions, per optimitzar la duresa i la resistència a la resistència a la fatiga. Això ens permet oferir aliatges propòsit pràcticament universal.

conclusió

Hi ha diverses propietats tècniques i operacionals dels metalls industrials i de construcció, que es consideren essencials i regularment millorats. No obstant això, com la complexitat de les estructures i processos sorgir, i els nous requisits per als components de maquinari. En aquest sentit, un brillant manifesta acer pro-eutectoide, en què el diferent comportament d'enfocament. L'ús d'aquest metall no es justifica en casos en què l'element necessari amb múltiples ultra-alt rendiment, i en situacions que requereixen conjunts no estàndard especials de diferents propietats. En aquest cas el metall mostra un exemple d'una combinació de flexibilitat i ductilitat amb resistència a l'impacte òptima i les principals qualitats protectores típiques de la majoria d'aliatges de carboni.