La reacció de polimerització

Polímers - compostos que tenen un alt pes molecular aconseguir diversos milers d'unitats. La reacció de polimerització és la base dels materials moderns que reben diferent funció i propietats. Són a una densitat baixa són altament durable, capaç de suavitzar quan s'escalfa i sucumbir fàcilment al model, el que permet obtenir productes de diferents dissenys i mides. Els polímers són inerts als entorns corrosius, posseeixen propietats d'aïllament elèctric i no es corroeix. A causa de les seves propietats úniques, que es pot ajustar fàcilment en l'etapa de la síntesi, l'ús de materials polimèrics moderns està en constant expansió.

Quan la calefacció i refrigeració dels productes de la producció química comportar-se de dues maneres.

Alguns s'estoven quan s'escalfen i s'endureixen quan es refreden de nou. Aquests materials inclouen productes de preparació de base que es troba, per exemple, la reacció de polimerització d'alquens, és a dir, polietilè i polipropilè. Es denominen materials termoplàstics. Té propietats similars com clorur de polivinil i poliestirè.

Polímers d'un altre tipus es poden escalfar només una vegada, ja que s'endureixen després de refredament i més no s'estoven sota escalfament. Aquests materials es denominen termoendurible, que inclouen fenol-formaldehid o resines d'urea-formaldehid. Termoplàstics i termostables tenen els seus avantatges. En primer lloc es produeix en forma granular. D'ells, després d'escalfar i suavitzar articles preparats de qualsevol forma, però que no es pot escalfar durant el funcionament. Aquest últim es produeixen com una massa gomosa.

reacció de polimerització d'etilè es pot escriure així: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) núm. Sota certes condicions, en presència d'un iniciador (que afavoreixen gas d'oxigen o una solució de peròxid orgànic en oli) té lloc entre els àtoms de carboni bretxa π-tie (altrament un enllaç doble) i un compost entre el nombre de n-Nogo dels radicals lliures formats. La reacció de polimerització procedeix per un mecanisme de cadena de radical. El pes molecular del material polímer és depenent directament del nombre n, amb la seva creixent que creix. Mitjançant l'ajust de les condicions de la reacció de polimerització, la síntesi d'operador polietilè aconsegueix obtenir un material amb les propietats desitjades: la fluïdesa (o índex de fusió), la força, la densitat, la tangent de pèrdua dielèctrica, constant dielèctrica, i altres.

Síntesi de polietilè d'alta pressió o la reacció de polimerització es porta a terme en reactors d'autoclau o tubulars a temperatures de fins a 300 ° C i una pressió de 1000 a 3000 atm. Això allibera una enorme quantitat de calor. S'elimina amb aigua calenta que es subministra a la camisa del reactor. El grau de puresa subministrada per escalfar l'eliminació d'aigua depèn en gran mesura de la qualitat del material i el procés de seguretat polimèric. Si l'aigua està malament netejat i conté moltes impureses (per exemple, sals de duresa com cations calci i magnesi, anions àcid silícic, clor, etc.), els dipòsits formats camisa del reactor o de metall comença a corroir. A causa de canvis en reactor gruix de paret de la dissipació de calor a través de la seva superfície es torna irregular, i la temperatura de les condicions de polimerització pot arribar a ser difícil de manejar. Amb l'augment dramàtic de la temperatura d'oxidació del polímer pot ocórrer o descomposició amb la destrucció del reactor.

La reacció de polimerització, com a resultat de la qual cosa el polietilè format, pot tenir lloc a temperatura i pressió més baixa. Però això requereix un catalitzador. Amb un contingut d'etilè que no ha reaccionat, que després es separa i el polímer es grànul, el polietilè produït a baixa pressió, surt del reactor com una pols, o més aviat una suspensió en un hidrocarbur dissolvent si un polietilè d'alta pressió del reactor com un sortides de fusió. La pols se separa del dissolvent i les impureses rentades a partir del catalitzador, i després es granula i equip especial denominat extrusor.

Per tant, la reacció de polimerització d'etilè en la indústria s'utilitza per a la síntesi de polietilè. GOST 16338-85 produir polietilè de baixa pressió suspensió i marques de fase gas, d'acord amb GOST 16337-77 descàrrega com un autoclau de polietilè d'alta pressió o segells tubulars.