Paper de filtre: La innovació en una senzilla

Per primera vegada el paper de filtre s'aplica començant a l'antiga Xina, és clar, per a aquesta finalitat utilitzar el material habitual, però el principi es va establir. Actualment produeix només unes poques plantes especialitzades. Això és a causa del fet que el paper de filtre, malgrat la seva aparent simplicitat, és un producte per a la producció dels quals participa tot un seguit de tecnologies. A excepció de les bases de cel·lulosa, que conté fibres especials i productes químics, colorants, polímers. El paper de filtre usat per a la purificació d'oli, combustible i aire flueix en motors d'automòbils, unitats de potència i motors per a maquinària agrícola. S'aplica per al filtrat en les turbines de gas, compressors industrials, vehicles ferroviaris dièsel. A més, el paper de filtre de laboratori es va utilitzar per a les anàlisis en la indústria alimentària (sucre, cervesa i vi, i), així com en altres indústries.

Aquest ampli abast de les propietats úniques del material proporcionats per cada un del seu tipus, dissenyat específicament per a un propòsit particular. Indicadors depenen dels components de partida i altres condicions d'ús. Per tant tecnòlegs tasca responsable de la producció d'aquest material per assegurar que el paper de filtre corresponia a les característiques físiques, mecàniques i químiques sovint entorn agressiu en què s'aplicarà.

Procediment de fabricació d'un propòsit del que li dóna una estructura de porus específica que proporciona les profundes inclusions de gasos i líquids estranys de subjecció es va filtrar. En aquest cas, el paper de filtre ha de tenir un cert propietats de resistència, que bàsicament li donen una distribució uniforme de les fibres en el material i la impregnació profunda basats en composicions d'aglutinant de polímer. La tecnologia de la seva producció es compon de tres etapes bàsiques: la síntesi de la composició de fibra, el bàsic de cuina, polímer d'impregnació d'aglutinant de base de paper.

un gran nombre de components es pot utilitzar per a la tercera etapa. No obstant això, la majoria dels copolímers d'estirè-acríliques (impregnació acrílic), resina de fenol (fenol) s'utilitzen en la indústria moderna. Al principi hi ha una sèrie d'avantatges. En particular, en la fabricació de paper impregnat amb acrílic cap pas addicional de processament - tractament tèrmic, com filtres són també considerats ambientalment amigable, que és especialment important quan el tractament d'aire. impregnació fenòlic - aquesta és la forma tradicional de preparar el material per a la indústria de l'automòbil. Això es pot utilitzar dos tipus de resines (resol o novolaca) o barreges d'aquests. El principal avantatge en comparació amb ressol novolak és menor contingut de fenol lliure.

El paper de filtre es pot instal·lar després que el tractament d'estampació, així com en diverses capes, que poden ser espècies diferents. Aquesta superfície de treball s'incrementa, la força, la gamma de tipus de arrossegat partícules.